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制冷銅管的使用方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1985 發(fā)布時(shí)間：2009-2-24
宏展儀器主營(yíng):溫度試驗(yàn)箱;高溫試驗(yàn)箱;低溫試驗(yàn)箱;高低溫試驗(yàn)箱;高低溫交變?cè)囼?yàn)箱;濕熱試驗(yàn)箱;高溫高濕試驗(yàn)箱;恒定濕熱試驗(yàn)箱;高低溫恒定濕熱試驗(yàn)箱;高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱;溫變?cè)囼?yàn)箱;快速溫度變化試驗(yàn)箱;溫度沖擊箱;高低溫沖擊試驗(yàn)箱;環(huán)境試驗(yàn)室;步入式高溫試驗(yàn)室;步入式高低溫試驗(yàn)室;步入式高低溫恒定濕熱試驗(yàn)室;步入式高低溫交變濕熱試驗(yàn)室;耐候試驗(yàn)箱;紫外耐候試驗(yàn)箱;氙燈耐候試驗(yàn)箱;鹽霧試驗(yàn)箱;鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱;干濕復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)箱;加速試驗(yàn)箱;蒸汽老化壽命試驗(yàn)箱;高度加速壽命試驗(yàn)箱; 壓力蒸煮鍋試驗(yàn)箱等環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。：
.1 銅管材料牌號(hào)和化學(xué)成分
1.2 銅管的力學(xué)性能
在GB中規(guī)定了銅管在不同狀態(tài)時(shí)空白的力學(xué)性能，一般有兩項(xiàng)指標(biāo)，即抗拉強(qiáng)度σb和延伸率δ5。這二項(xiàng)指標(biāo)，首先決定了銅管要滿足的使用性能，即銅管應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度和韌性，又反映了銅管應(yīng)用加工過程中的必需的工藝性能，如銅管在經(jīng)受彎曲、脹管、擴(kuò)口過程中的可塑性成形性。
1.3 銅管的晶粒度
這是對(duì)銅管金相組織方面的一項(xiàng)要求，它的大小與銅管成分和生產(chǎn)工藝過程有關(guān)，晶粒的大小關(guān)系到銅管性能。
1.4 銅管的渦流探傷及標(biāo)出的傷點(diǎn)
GB規(guī)定了銅管必須進(jìn)行100％的渦流探傷，并規(guī)定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷（通孔）直徑，以保證渦流探傷的靈敏度，防止超標(biāo)的缺陷漏檢。
1.5 銅管的清潔度
空調(diào)制冷銅管對(duì)內(nèi)腔清潔度有很嚴(yán)格的要求，這種高清潔度使空調(diào)冰箱廠使用銅管時(shí)無需清洗。
1.6 銅管的外觀和表面質(zhì)量
國(guó)標(biāo)和類似標(biāo)準(zhǔn)中，一般都是要求“表面清潔光亮，不應(yīng)有影響使用的有害缺陷”。我們理解是：表面包含內(nèi)外表面；“清潔”就是不應(yīng)有油污；“有害缺陷”就是機(jī)械損傷，包括劃傷、碰傷、壓傷。
實(shí)踐表明，銅管變色有相當(dāng)大的比例是在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生的。特別是銅管的包裝破損或被拆除后，其防潮防水的密封性破壞后，發(fā)生變色的比例更大。如前所述，銅管變色是銅在潮濕大氣中發(fā)生的一種大氣腐蝕，而且這種電化學(xué)過程進(jìn)行得很快。
2 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定的一些性能和質(zhì)量問題
2.1 物理性能和有關(guān)力學(xué)性能
TP2的低溫力學(xué)性能，人們主要是關(guān)心其是否有冷脆性，答案是TP2沒有冷脆性。因?yàn)殡S著溫度的降低，純銅的抗拉強(qiáng)度σb和延伸率δ不但不降低，反而都提高。
2.2 直管的殘余應(yīng)力測(cè)定
殘余應(yīng)力太大，會(huì)導(dǎo)致銅管使用中變形，特別是變形導(dǎo)致應(yīng)力的增加，有可能引起應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）。
2.3 銅管的耐壓性與爆裂性（水壓試驗(yàn)）
銅管的耐壓性與爆裂性能，在空調(diào)熱交換的銅管標(biāo)準(zhǔn)中沒有這項(xiàng)要求，其原因是空調(diào)制冷裝置的工作壓力不高。但許多空調(diào)制冷企業(yè)仍然對(duì)銅管的耐壓能力提出質(zhì)詢，特別是在采用代替CFC和HCFC的新制冷劑之后，由于使用新型制冷劑的空調(diào)制冷裝置的壓力提高了約50％，許多人就擔(dān)心銅管的耐壓性能是否滿足。
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