您好, 歡迎來(lái)到重工機(jī)械網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當(dāng)前位置:海安模壓水泥彩瓦設(shè)備制造有限公司>>技術(shù)文章>>水泥彩瓦機(jī)出現(xiàn)故障及排除方法
水泥彩瓦機(jī)出現(xiàn)故障及排除方法:
一:彩瓦機(jī)正常工作時(shí)突然停電或油泵突然停止。
原因:1)接近開關(guān)的脫模安全位置不正確或已壞。解決方法:調(diào)整接近開關(guān)位置或更換。
2)中間繼電器已壞。 解決方法:更換中間繼電器。
3)熱繼電器過(guò)載保護(hù)。 解決方法:熱繼電器復(fù)位。
4)液壓系統(tǒng)故障。 解決方法:排除或更換液壓系統(tǒng)。
二)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有裂紋:
原因:1)產(chǎn)品反面位置與瓦托不配合。 解決方法:所在裂紋處下面下模濾網(wǎng)上墊一小塊網(wǎng)布或鐵絲網(wǎng)。
2)脫模時(shí)產(chǎn)品與瓦托位置不準(zhǔn) 解決方法:調(diào)整托板與產(chǎn)品上下,左右,前后位置。
3)脫模位與接近開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng) 解決方法:調(diào)整脫模接近開關(guān)位置,使脫模距離約為0.5-3mm左右。
4)鐵絲網(wǎng),濾布過(guò)緊或過(guò)松。 解決方法:調(diào)整鐵絲網(wǎng),濾布與下模安全吻合。
5)原材料中zui大顆粒過(guò)粗. 解決方法:把原材料過(guò)篩,顆粒直徑不超過(guò)6mm.
6)脫模時(shí)吹氣過(guò)大. 解決方法:調(diào)整脫模吹氣壓力.
7)濾網(wǎng)或?yàn)V布已壞. 解決方法:更換濾網(wǎng)或?yàn)V布.
三)產(chǎn)品局部粘上模:
原因:1) 脫模劑中含水分. 解決方法:把存放脫模劑的容器全部清理,盡量減少壓縮空氣中水分含量.
2)配料中水的成分過(guò)少,料流動(dòng)性差. 解決方法:調(diào)整配料水灰比.
3)配料在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)間太長(zhǎng). 解決方法:所有配料應(yīng)在20分鐘全部用完.尤其是在夏天.
4)加料位置不對(duì). 解決方法:調(diào)整定量斗加料位置應(yīng)在下模中間.
5)脫模劑所噴時(shí)間過(guò)短. 解決方法:調(diào)整控制脫模劑的時(shí)間繼電器.
6)脫模劑噴嘴堵塞. 解決方法:清洗脫模劑噴嘴.
7)脫模劑配比不正確. 解決方法:脫模劑與煤油配比為1比80-100.
8)噴油電磁閥濾網(wǎng)堵塞 解決方法:清理電磁閥過(guò)濾網(wǎng).
四)產(chǎn)生全部粘模,不能脫模.
原因:1)脫模吹氣管或邊框吹氣堵塞. 解決方法:疏通吹氣管和邊框吹氣孔.
2)水泥占比過(guò)低. 解決方法:zui近水泥含量.
3)脫模時(shí)上升速度太快. 解決方法:調(diào)整邊框上升速度的單向閥.
4)脫模時(shí)脫模塊下降距離太小. 解決方法:活動(dòng)塊下降距離控制在0.5-1mm
:
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),重工機(jī)械網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。