國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐其主要特點(diǎn)是連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱和連續(xù)冶煉。國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐是一種電爐煉鋼工藝，它通過(guò)特殊的在線輸送設(shè)備達(dá)到連續(xù)給料和預(yù)熱爐料，節(jié)省電能和化學(xué)能。國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐工藝是電爐通過(guò)連續(xù)加料—預(yù)熱—熔煉和精煉廢鋼或直接還原鐵的一種新型的煉鋼概念。特殊的輸送設(shè)備連續(xù)把金屬料送到爐內(nèi)，進(jìn)入預(yù)熱段的爐料和電爐煙氣逆向相遇，煙氣的顯熱和CO的二次燃燒熱共同連續(xù)預(yù)熱廢鋼，預(yù)熱后的廢鋼加入爐內(nèi)冶煉。廢鋼被一直留在爐內(nèi)的鋼水直接熔化，電能用來(lái)加熱鋼液而不像傳統(tǒng)的頂裝料工藝用電弧直接熔化廢鋼。國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐冶煉過(guò)程中熔池穩(wěn)定、電氣干擾小，車間內(nèi)噪音較低，工作環(huán)境大為改善。
    與采用傳統(tǒng)技術(shù)或其他技術(shù)的電爐相比，國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐生產(chǎn)率高，冶煉周期短且靈活可控（40～60min），電能費(fèi)用zui低。采用國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    （1）降低電能消耗。與常規(guī)電弧爐相比，國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐由于采用廢鋼預(yù)熱而節(jié)省電能。而且國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐連續(xù)處在精煉方式，電弧處于泡沫渣埋弧操作狀態(tài)下，電弧穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)從電弧到熔池的傳熱，減少了耐火材料、爐蓋和水冷爐壁的熱損失。此外，由于國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐煉鋼爐蓋不需要打開(kāi)，不僅節(jié)省了料籃加料時(shí)間，而且避免了鋼水熔池暴露于環(huán)境空氣引起的輻射損失，減低了電耗，同時(shí)斷電時(shí)間縮短。
    （2）電能節(jié)約。由于國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐與同樣生產(chǎn)能力的常規(guī)電爐相比裝機(jī)容量低，需要和電力公司簽合同的裝機(jī)容量小，因此采用國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐電費(fèi)明顯降低。
    （3）降低電極消耗。國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐生產(chǎn)由于下述原因，降低了電極消耗。
    ①幾乎不存在斷電極的現(xiàn)象（由于平熔池操作）；②由于減少電弧爐內(nèi)的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于大氣中，因此降低了消耗；③由于降低了使用的電流等級(jí)從而降低了消耗。
    （4）提高廢鋼—鋼水收得率。
    由于降低了爐渣中FeO的含量，國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐廢鋼到鋼水的收得率至少提高1.5%。
    在國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐操作中，鋼水熔池連續(xù)處在精煉方式下，鋼水與爐渣之間密集的和連續(xù)的交換反應(yīng)，使FeO的含量降低到與熔池中的碳保持平衡。在常規(guī)電爐操作中，鋼水熔池只有在爐次結(jié)束前10～15min才處在精煉方式下，不像國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐有足夠的時(shí)間將渣中的FeO含量降低到同樣的水平。
    由于是平熔池操作方式（沒(méi)有氧槍切割廢鋼和塊狀料的熔化），減少了粉塵的產(chǎn)生。由于煙氣流速低，大部分的粉塵沉降到預(yù)熱段的廢鋼中，回收的粉塵隨后在爐中重新熔化，粉塵中的Fe使得總體收得率提高。
    （5）減少粉塵排放。由于煙氣國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐預(yù)熱段流速低，大部分的粉塵沉降到預(yù)熱器的廢鋼中。在Ameristeel鋼廠（原佛羅里達(dá)鋼廠），采用國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐粉塵的產(chǎn)生量約為11kg/t。傳統(tǒng)頂裝料的同樣電爐，粉塵產(chǎn)生量約為16kg/t，國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐 操作可降低粉塵產(chǎn)生量30%。
    （6）節(jié)省噸鋼人工費(fèi)用。傳統(tǒng)電爐車間通常采用2臺(tái)大噸位天車，1臺(tái)用于料籃加料，另1臺(tái)用于鋼包吊運(yùn)。
采用國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐工藝，僅在每周生產(chǎn)周期開(kāi)始時(shí)利用鋼包吊運(yùn)的吊車裝廢鋼一次，用于*爐生產(chǎn)初始熔池的形成，然后就不需要吊車來(lái)進(jìn)行料籃裝料的裝運(yùn)了。
    （7）電弧穩(wěn)定，閃爍小，不需要閃爍控制系統(tǒng)或靜態(tài)無(wú)功補(bǔ)償（SVC）。
    （8）其他益處。①輸送機(jī)加料過(guò)程中爐蓋始終關(guān)閉，以及整個(gè)預(yù)熱——冶煉系統(tǒng)保持負(fù)壓，因此操作環(huán)境清潔；②電弧一直在平熔池上工作并被泡沫渣覆蓋，因此噪聲等級(jí)比常規(guī)電爐低。沒(méi)有熔化噪聲；③沒(méi)有了料籃加料的煙氣和粉塵的放散；④如果需要，鋼中N含量可達(dá)到40×10^-6。

（9）經(jīng)過(guò)工業(yè)實(shí)踐證明國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐的質(zhì)量和技術(shù)水平雖然達(dá)到或超過(guò)了國(guó)外同類產(chǎn)品、但價(jià)格僅僅不到進(jìn)口價(jià)格的1/3；因此的確是物美加廉的好產(chǎn)品

                                    國(guó)產(chǎn)化康斯迪電爐項(xiàng)目：李勇