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河南世邦重工機械有限公司


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技術文章

年產8萬噸爐渣微粉制備生產線工藝流程及設備選型

閱讀:205發(fā)布時間:2023-3-23


近日,由世邦集團建設的濱州年產8萬噸爐渣微粉制備生產線安裝、調試完成!該項目整條磨粉生產線由世邦集團設計,使用主機設備為LM系列礦渣立磨。世邦集團因地制宜,合理統(tǒng)籌安排設計、施工,整條生產線設計科學合理、布局緊湊、智能環(huán)保,真正讓客戶享受到高效節(jié)能的新設備、新技術帶來的經濟效益!受到客戶的。

年產8萬噸爐渣微粉制備生產線

一、項目概況

項目產能:8萬噸/年

加工物料:爐渣

成品粒度:150-200目D90

設備配置:

處理工藝:干法

原料來源:集團熱電廠自產固廢

成品用途:大理石新材料

二、礦渣微粉制備工藝流程

礦渣微粉制備工藝流程

爐渣粉磨是爐渣微粉生產的重要環(huán)節(jié),其粉磨效率的高低和粉磨質量的好壞,直接影響爐渣粉磨生產的成本和品質。作為爐渣粉磨生產過程中的核心設備,世邦集團LM系列礦渣立磨,集細碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體,保證了爐渣粉生產的連續(xù)性與穩(wěn)定性,提高了爐渣粉磨效率。

1、爐渣原料由裝載車運輸進廠,經卸料斗、皮帶輸送機送入礦渣堆棚儲存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料,經受料斗、定量給料機計量通過皮帶機輸送至提升機。

2、在輸送過程中,礦渣原料先后經由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分,然后通過輸送設備等鎖風喂料設備送入LM礦渣立磨進行粉磨。

3、粉磨后的礦渣粉借助熱風爐提供的熱風,通過選粉機進行選粉,同時得到烘干。符合細度要求的礦渣粉通過到收塵器收集,然后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

三、為何選擇LM立磨?

LM立磨

1、性價比高  綜合投資少

大功能集于一體,占地面積約為球磨系統(tǒng)50%,可露天布置,大大減少投資費用;系統(tǒng)設計簡便且合理,節(jié)省設備資金總投入。

2、優(yōu)化  運行成本更低

運行穩(wěn)定,維修簡便,實現(xiàn)能耗更低、烘干能力更強、核心件磨耗更低和檢修更方便,節(jié)約客戶設備運行成本。

3、研磨效率高  成品品質好

物料在立磨磨粉機內停留時間短,減少重復研磨,便于穩(wěn)定產品質量;同時,磨輥和磨盤不直接接觸,產品中含鐵量低,采用動靜結合的高效選粉機,轉子可調,分離效率高且保證成品質量。



4、高效環(huán)保  運行可靠

立磨整體密封且在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,排放標準可達≤10mg/Nm³;同時裝備有限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動,設備運行穩(wěn)定且震動小,噪音低。

5、操作簡單  智能化高

裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制和本地控制的自由切換,操作簡便、節(jié)省人工;配備有自動潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)24小時不停機生產。
 

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