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密封式顎式破碎機

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南昌紅燕采制樣設(shè)備有限公司
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1、HY密封式顎式破碎機用途：HY密封式顎式破碎機，系擺動顎式破碎機，適用于實驗室、粗、中、細碎各種中等硬度礦石和巖石之用。

2、HY密封式顎式破碎機主要技術(shù)性能規(guī)范：

項目	EP-100*60	EP-100*100	EP-150*125	EP-250*150
給料口尺寸（mm）	100×60	100×100	150×125	250×150
給料zui大粒徑（mm）	≤55	≤100	≤125	150
出料口寬度（mm）	1-3	1-25	6-38	13-60
生產(chǎn)率（kg/h）	300-500	60-850	500-2000	1000-3000
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	346	600r/min	375	353
電機型號	Y90-4-1.5	Y90-4-2.2	Y112M-4-4	Y132M-4-7.5
主軸偏心距（mm）	3.5	3.5	3.5	10
電機功率（KW）	1.5	2.2	4	7.5
額定電壓（v）	380
外形尺寸（長寬高）mm	650356538	980476739	1380548930	16501080740
整機重量（kg）	180	298	585	900

3、HY結(jié)構(gòu)特點和工作原理：

顎式破碎機主要由電機、偏心軸、襯板、皮帶輪、飛輪、定顎體、支撐件等組成。

定顎板用在楔體形壓板和沉頭螺釘固定在機體上，活動顎板，由楔形壓板和螺栓固定在動顎的連桿體上，襯板還起作防護機體磨損的作用，顎板拆卸更換方便，并可以調(diào)頭使用，出料口大小的調(diào)整：一定要用手盤動皮帶輪，觀察定顎板與活動顎板之間的間隙，客戶根據(jù)自己的需要通過調(diào)節(jié)螺栓的手輪來調(diào)整活動顎板之間所需要的間隙，左旋動，顎向前推，出料口由大變小；右旋動，顎向后拉，出料口由小變大。但要注意在調(diào)整出料口大小的同時，別忘了將調(diào)節(jié)螺栓上的螺母擰松或擰緊，使拉簧的張緊程度適當。

傳動方式：電機起動后，經(jīng)三角皮帶傳動，帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，借助偏心軸與動顎體的作用，使動顎板作往復(fù)運動，從而達到擠壓破碎的目的。

4、HY安裝說明

用戶收到本廠設(shè)備后應(yīng)進行檢查，排除運輸過程中可能產(chǎn)生的部件松動問題。

4.1．設(shè)備必須安裝在水平混凝土地基上，并在基礎(chǔ)與設(shè)備之間墊以硬木槿其它緩振材料，以減少振動和噪音。

4.2．安裝電源時，必須保證皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標定的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5、HY使用維護和保養(yǎng)：

5.1 啟動前的工作：

5.1.1. 應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，傳動件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。

5.1.2. 檢查所有的緊固件是否*緊固。

5.1.3傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換，皮帶上不得有油污。

5.1.4. 防護裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有任何不安全的現(xiàn)象，應(yīng)及時消除。

5.1.5每次工作前要清除機腔內(nèi)的雜物，以防起動時把設(shè)備卡死。

5.2 運行

5.2.1檢查本機傳動部分正常后方可起動設(shè)備。

5.2.2本機僅允許在無負荷情況下啟動。

5.2.3操作程序：啟動機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，進行破碎工作；待電機停止工作后，方可拿出盛料斗取料。

5.2.4機器運轉(zhuǎn)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障后，方可再次啟動。

5.3 維護和使用

5.3.1本機正常運轉(zhuǎn)后，方可按技術(shù)規(guī)范的要求投料，物料粒徑應(yīng)≤55毫米，加入料斗中進行破碎，被破碎后的物料落入機座的下部，或盛料斗中。

5.3.2本機在正常工作情況下，軸承的溫度不應(yīng)超過35℃，zui高溫度不得超過70℃,如溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，查明原因，排除故障。

5.3.3停機前，應(yīng)首先停止加料，待所有的物料*排出后方可關(guān)閉電源。

5.3.4本機在使用時，若因破碎的物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，必須將物料清除后，方可再次起動。

5.3.5顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

5.4 潤滑

5.4.1經(jīng)常注意和及時做好磨擦面潤滑工作，確保本機的正常運行，延長使用壽命。

5.4.2本機所采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

5.4.3加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50~70%，每三個月必須更換一次，更換油脂時，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈再加注。

5.5 可能產(chǎn)生的故障和消除方法：

可能發(fā)生的故障	主要原因	消除方法
皮帶輪（或飛輪）繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止。支撐件從支承座內(nèi)脫落	1、彈簧斷裂 2、拉緊（或拉桿）斷裂 3、螺母（拉桿螺母）松馳	1、更換彈簧 2、更換拉緊螺栓 3、擰緊螺母
活動顎板跳動	顎板緊固件松馳	擰緊楔形壓板上的螺栓螺母
固定顎板跳動	顎板緊固件松馳	擰緊襯板上沉頭螺釘螺母
軸承溫度過高	1、潤滑脂不足 2、潤滑脂臟污 3、軸承損壞	1、加入適量的潤滑脂 2、清洗軸承后更換潤滑脂 3、更換軸承

6、HY易損件名稱

1、定顎板

2、動顎板

3、支撐螺母

4、支撐螺桿

5、三角皮帶

6、軸承

7、彈簧

7、HY安全操作規(guī)范

7.1 本機的操作人員，須經(jīng)過安全技術(shù)教育。

7.2 本機運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將所有安全防護裝置安裝好。

7.3 本機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理或檢修工作。

7.4 運轉(zhuǎn)時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視。

7.5 本機的電器設(shè)備應(yīng)安全接地，并將電源線裝在絕緣管內(nèi)。

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