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南昌紅燕采制樣設(shè)備有限公司
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全密封環(huán)保型顎式破碎機(jī)

時(shí)間:2012/9/25閱讀:649
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 1、顎式破碎機(jī)用途:顎式破碎機(jī),系擺動(dòng)顎式破碎機(jī),適用于實(shí)驗(yàn)室、粗、中、細(xì)碎各種中等硬度礦石和巖石之用。

2、顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

EP-100*60

EP-100*100

EP-150*125

EP-250*150

給料口尺寸(mm)

100×60

100×100

150×125

250×150

給料zui大粒徑(mm)

≤55

≤100

≤125

150

出料口寬度(mm)

1-3

1-25

6-38

13-60

 生產(chǎn)率(kg/h)

300-500

60-850

500-2000

1000-3000

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

346

600r/min

375

353

電機(jī)型號(hào)

Y90-4-1.5

Y90-4-2.2

Y112M-4-4

Y132M-4-7.5

主軸偏心距(mm)

3.5

3.5

3.5

10

電機(jī)功率(KW)

1.5

2.2

4

7.5

額定電壓(v)

380

外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm

650*356*538

980*476*739

1380*548*930

1650*1080*740

整機(jī)重量(kg)

180

298

585

900

3、顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理

顎式破碎機(jī)主要由電機(jī)、偏心軸、襯板、皮帶輪、飛輪、定顎體、支撐件等組成。

定顎板用在楔體形壓板和沉頭螺釘固定在機(jī)體上,活動(dòng)顎板,由楔形壓板和螺栓固定在動(dòng)顎的連桿體上,襯板還起作防護(hù)機(jī)體磨損的作用,顎板拆卸更換方便,并可以調(diào)頭使用,出料口大小的調(diào)整:一定要用手盤動(dòng)皮帶輪,觀察定顎板與活動(dòng)顎板之間的間隙,客戶根據(jù)自己的需要通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的手輪來(lái)調(diào)整活動(dòng)顎板之間所需要的間隙,左旋動(dòng)顎向前推,出料口由大變小,右旋動(dòng)顎向后拉,出料口由小變大。但要注意在調(diào)整出料口大小的同時(shí),別忘了將調(diào)節(jié)螺栓上的螺母擰松或擰緊,使拉簧的張緊程度適當(dāng)。

傳動(dòng)方式:電機(jī)起動(dòng)后,經(jīng)三角皮帶傳動(dòng),帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),借助偏心軸與動(dòng)顎體的作用,使動(dòng)顎板作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到擠壓破碎的目的。(參見密封結(jié)構(gòu)示意圖)

4、顎式破碎機(jī)安裝說(shuō)明

用戶收到本廠設(shè)備后應(yīng)進(jìn)行檢查,排除運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的部件松動(dòng)問(wèn)題。

4.1.設(shè)備必須安裝在水平混凝土地基上,并在基礎(chǔ)與設(shè)備之間墊以硬木槿其它緩振材料,以減少振動(dòng)和噪音。

4.2.安裝電源時(shí),必須保證皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5、顎式破碎機(jī)使用維護(hù)和保養(yǎng)

5.1 啟動(dòng)前的工作:

5.1.1. 應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)件及支撐件的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

5.1.2 檢查所有的緊固件是否*緊固。

5.1.3 傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換,皮帶上不得有油污。

5.1.4 防護(hù)裝置應(yīng)處于良好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有任何不安全的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)消除。

5.1.5 每次工作前要清除機(jī)腔內(nèi)的雜物,以防起動(dòng)時(shí)把設(shè)備卡死。

5.2 運(yùn)行

5.2.1 檢查本機(jī)傳動(dòng)部分正常后方可起動(dòng)設(shè)備。

5.2.2 本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

5.2.3 操作程序:?jiǎn)?dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,進(jìn)行破碎工作;待電機(jī)停止工作后,方可拿出盛料斗取料。

5.2.4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后,方可再次啟動(dòng)。

5.3 維護(hù)和使用

5.3.1 本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可按技術(shù)規(guī)范的要求投料,物料粒徑應(yīng)≤55毫米,加入料斗中進(jìn)行破碎,被破碎后的物料落入機(jī)座的下部,或盛料斗中。

5.3.2 本機(jī)在正常工作情況下,軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)35℃,zui高溫度不得超過(guò)70℃,如溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因,排除故障。

5.3.3 停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料,待所有的物料*排出后方可關(guān)閉電源。

5.3.4 本機(jī)在使用時(shí),若因破碎的物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān),必須將物料清除后,方可再次起動(dòng)。

5.3.5 顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

5.4  潤(rùn) 滑

5.4.1 經(jīng)常注意和及時(shí)做好磨擦面潤(rùn)滑工作,確保本機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。

5.4.2 本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣候等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

5.4.3 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50~70%,每三個(gè)月必須更換一次,更換油脂時(shí),應(yīng)用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈再加注。

5.5可能產(chǎn)生的故障和消除方法:

可能發(fā)生的故障

主要原因

消除方法

皮帶輪(或飛輪)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止。支撐件從支承座內(nèi)脫落

1、彈簧斷裂

2、拉緊(或拉桿)斷裂

3、螺母(拉桿螺母)松馳

1、更換彈簧

2、更換拉緊螺栓

3、擰緊螺母

活動(dòng)顎板跳動(dòng)

顎板緊固件松馳

擰緊楔形壓板上的螺栓螺母

固定顎板跳動(dòng)

顎板緊固件松馳

擰緊襯板上沉頭螺釘螺母

軸承溫度過(guò)高

1、潤(rùn)滑脂不足

2、潤(rùn)滑脂臟污

3、軸承損壞

1、加入適量的潤(rùn)滑脂

2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂

3、更換軸承

6. 顎式破碎機(jī)易損件名稱


1、定顎板         2、支撐螺桿

3、動(dòng)顎板         4、三角皮帶

5、支撐螺母       6、軸承

7、彈簧

/st17588

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