會(huì)員1.png)
您所在位置：請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
工業(yè)熱電偶的試驗(yàn)方法
最近更新時(shí)間：2010-12-9
提 供 商：安徽天康（集團(tuán)）股份有限公司資料大?。?/span>0K
文件類型：下載次數(shù)：0次
資料類型：瀏覽次數(shù)：1149次
3.1裝配質(zhì)量和外觀裝配質(zhì)量和外觀的檢查用目視和適當(dāng)?shù)膬x表、設(shè)備進(jìn)行。
3.2允差
3.2.1檢驗(yàn)溫度點(diǎn)應(yīng)按表3規(guī)定選取檢驗(yàn)溫度點(diǎn)，必要時(shí)可以補(bǔ)充其他合適的檢驗(yàn)溫度點(diǎn)。表3熱電偶類型代號(hào)允差等級(jí)檢驗(yàn)溫度點(diǎn)鉑銠10%—鉑SⅠ419.58℃、630.755℃、1084.88℃Ⅱ630.755℃、1084.88℃鉑銠30%—鉑銠6%BⅡ630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃Ⅲ630.755℃、1200℃鐵—銅鎳（康銅）JⅠ、Ⅱ在適用溫度范圍內(nèi)每二百攝氏度（含上限溫度）銅—銅鎳（康銅）TⅠ、Ⅱ在適用溫度范圍內(nèi)每一百攝氏度（含上限溫度）Ⅲ-195.806℃、-78.476℃鎳鉻—銅鎳（康銅）鎳鉻—鎳硅EKⅠ在適用溫度范圍內(nèi)每二百攝氏度（含上限溫度）Ⅱ在適用溫度范圍內(nèi)每三百攝氏度（含上限溫度）Ⅲ-195.806℃、-78.476℃注：①實(shí)際的檢驗(yàn)溫度值允許偏離范圍為±10℃；②檢驗(yàn)溫度應(yīng)在熱電偶的適用溫度范圍內(nèi)。
3.2.2檢驗(yàn)設(shè)備
3.2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的不確定度應(yīng)不超過被檢驗(yàn)熱電偶允差的三分之一。*使用下述標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：a.標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)，使用溫度范圍-196～630.74℃；b.標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶，使用溫度范圍300～1200℃；c.標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30—鉑銠6熱電偶，使用溫度范圍1200～1600℃；
3.2.2.2恒溫裝置用比較法進(jìn)行允差檢驗(yàn)時(shí)，使用的恒溫裝置為：a.精密恒溫裝置：沿插管方向100mm工作區(qū)域內(nèi)各插管任意兩點(diǎn)的溫度差不超過0.1℃；b.管形爐：爐長不小于600mm，在爐中心附近不短于60mm的工作區(qū)域內(nèi)溫度差不超過1℃；管形爐只與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶配合使用。精密恒溫裝置的溫度在時(shí)間內(nèi)的變化不超過0.1℃；管形爐的溫度在時(shí)間內(nèi)的變化應(yīng)不超過1℃；時(shí)間取下列三種時(shí)間中zui大值：標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5的5倍。被試熱電極組件（或熱電偶）的熱響應(yīng)時(shí)間τ0..5的5倍。在一個(gè)檢驗(yàn)溫度點(diǎn)測(cè)試所需的時(shí)間。
3.2.2.30℃恒溫器0℃恒溫器插管的長度應(yīng)不短于160mm，工作區(qū)域的溫度為-0.1～+0.1℃。3.2.3檢驗(yàn)方法和要求允差檢驗(yàn)一般對(duì)熱電極組件進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)，一般采用比較法，在-195.806℃、-78.476℃、100℃、419.58℃、630.755℃、1084.88℃等溫度點(diǎn)的檢驗(yàn)也可以采用定點(diǎn)法。對(duì)電測(cè)儀表和參比端溫度補(bǔ)償?shù)囊笠姳?。
表4允差等級(jí)ⅠⅡⅢS電測(cè)儀表類別AB—參比端溫度補(bǔ)償采用0℃恒溫器采用0℃恒溫器或其它參比端溫度補(bǔ)償方式—B電測(cè)儀表類別—AB參比端溫度補(bǔ)償—環(huán)境溫度在0～40℃范圍內(nèi)可以不補(bǔ)償J電測(cè)儀表類別AB—參比端溫度補(bǔ)償采用0℃恒溫器采用0℃恒溫器或其它參比端溫度補(bǔ)償方式—T電測(cè)儀表類別AB參比端溫度補(bǔ)償采用0℃恒溫器E、K電測(cè)儀表類別AB參比端溫度補(bǔ)償采用0℃恒溫器采用0℃恒溫器或其他參比端溫度補(bǔ)償方式注：①A類電測(cè)儀表的度等級(jí)不低于0.01級(jí)，分辨能力不劣于0.1μV；B類電測(cè)儀表的度等級(jí)不低于0.05級(jí)，分辨能力不劣于1μV；②若采用其他參比端溫度補(bǔ)償方式，其補(bǔ)償誤差應(yīng)不大于被檢驗(yàn)熱電偶在參比端溫度允差的三分之一。
3.3絕緣電阻
3.3.1檢驗(yàn)要求a.熱電偶應(yīng)按出廠時(shí)原有的裝配方式進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。b.測(cè)量絕緣電阻所用儀表的度不低于±20%。c.施加試驗(yàn)電壓的時(shí)間到達(dá)60秒，記錄絕緣電阻值。d.應(yīng)變換所加試驗(yàn)電壓的方向，并分別記錄測(cè)量結(jié)果，取其中較小值為被試熱電偶的絕緣電阻值。
3.3.2常溫絕緣電阻常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流500±50V。測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為：溫度15～35℃，相對(duì)濕度45%，大氣壓力86～106kPa。測(cè)試前被試熱電偶應(yīng)在這樣的大氣條件放置至少2小時(shí)。
3.3.3上限溫度絕緣電阻上限溫度絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流10±1V。被試熱電偶在試驗(yàn)溫度停留的時(shí)間應(yīng)不短于其熱響應(yīng)時(shí)間τ0..5的5倍。試驗(yàn)溫度對(duì)于上限溫度的偏離范圍為±10℃。熱電偶被加熱的長度為300mm或其總長度的百分之五十（選其中較小值，并允許偏離百分之十）。加熱區(qū)域的溫度不均勻性應(yīng)在10℃以內(nèi)。對(duì)采用瓷保護(hù)管的熱電偶，用金屬絲在熱電偶瓷保護(hù)管被加熱部位均勻繞15～20匝作為上限溫度絕緣電阻測(cè)試的一極。使用的金屬絲應(yīng)對(duì)熱電偶無害。
3.4熱電動(dòng)熱穩(wěn)定性
3.4.1檢驗(yàn)要求熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)帶保護(hù)管進(jìn)行。試驗(yàn)溫度對(duì)于上限溫度的偏離范圍為±10℃。熱電偶被加熱的長度為300mm或其總長度的百分之五十（選其中較小值，并允許偏離百分之十）。加熱區(qū)域的溫度不均勻性應(yīng)在10℃以內(nèi)。對(duì)于具有密封型接線盒的熱電偶，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將接線盒妥善密封。
3.4.2檢驗(yàn)方法a.按3.2條規(guī)定的方法測(cè)量被試熱電偶在zui高檢驗(yàn)溫度點(diǎn)附近的熱電動(dòng)勢(shì)，并把測(cè)量結(jié)果換算成相應(yīng)于zui高檢驗(yàn)溫度點(diǎn)的熱電動(dòng)勢(shì)值[換算方法見附錄B.1（參考件）]。b.將被試熱電偶置入試驗(yàn)爐內(nèi)，然后將試驗(yàn)爐升至3.4.1款規(guī)定的溫度，維持250小時(shí)。c.自然冷卻后重復(fù)步驟a。d.按式（2）計(jì)算熱電動(dòng)熱變化量△E△E=Ec-Ea-----------------------------------------（2）式中：Ec、Ea——分別為步驟c和步驟a測(cè)得的結(jié)果。
3.5運(yùn)輸基本環(huán)境條件按ZBY002的規(guī)定進(jìn)行連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。對(duì)一般熱電偶，自由跌落高度為250mm；對(duì)易碎、易損熱電偶，自由跌落高度為50mm。
3.6熱響應(yīng)時(shí)間
3.6.1檢驗(yàn)要求應(yīng)記錄熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化50%的時(shí)間τ0..9，必要時(shí)可以另外記錄變化10%的熱響應(yīng)時(shí)間τ0..1和變化90%的熱響應(yīng)時(shí)間τ0..9。所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)是同一試驗(yàn)至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值，每次測(cè)試結(jié)果對(duì)于平均值的偏離應(yīng)在±10%以內(nèi)。形成溫度階躍變化所需的時(shí)間不應(yīng)超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。記錄儀器或儀表的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。
3.6.2檢驗(yàn)方法在試驗(yàn)流道的可用橫截面內(nèi)，水流速應(yīng)保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5～45℃的范圍內(nèi)。溫度階躍值為40～50℃。在試驗(yàn)過程中，水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設(shè)計(jì)置入深度（選其中較小值，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明）。B型熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間*用下述方法檢驗(yàn)：用同規(guī)格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進(jìn)行試驗(yàn)。注：可以由制造廠與用戶商采用其他試驗(yàn)方法，但所給數(shù)據(jù)必須注明試驗(yàn)條件。