帶式過濾機結構特點：

第一，在整體結構上，它采用了可拆式的框架結構，可以確保環(huán)形膠帶的設備保養(yǎng)和安裝維護方便。

第二，采用固定真空盒工藝，設備膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設計有一個環(huán)形摩擦帶，并以水進行密封，于是膠帶與真空盒之間就形成了一個運動密封的結構形式，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，最終形成一個非常有效的真空密封。

第三，在膠帶的支承方式上面，真空帶式過濾機采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式，膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力，提高工作效率。橡膠真空帶式過濾設備是以濾布作為過濾的介質(zhì)，整體采用環(huán)形橡膠帶來作為真空室。環(huán)形膠帶是由電機拖動進行連續(xù)運行的，將濾布鋪敷在膠帶上，并與之同步運行，這樣膠帶與真空滑動接觸，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。當真空室接通真空系統(tǒng)后，就會在膠帶上形成一個真空抽濾區(qū)，而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。進入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機外，隨著橡膠帶的移動，已經(jīng)形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。

安裝調(diào)試

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到最佳過濾效果。

5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6、控制系統(tǒng)應用了DCS技術，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

應用實例表