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湖南芯控能達電氣有限公司
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閱讀：10發(fā)布時間：2025-9-25
煤礦綜合自動化系統(tǒng)是如何設(shè)計的？
網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺
1.通過1000兆工業(yè)以太網(wǎng)交換機，能夠?qū)⒌孛婢碌臄?shù)據(jù)信號、圖像信號、音頻信號統(tǒng)一傳輸?shù)秸{(diào)度中心，實現(xiàn)三網(wǎng)合一。
2.通過在地面井下關(guān)鍵地點，設(shè)置工業(yè)以太網(wǎng)交換機，能夠就近將附近的PLC等自動化設(shè)備接入到交換機上。
3.通過多臺工業(yè)以太網(wǎng)交換機，在地面井下形成一個工業(yè)以太網(wǎng)的環(huán)網(wǎng)，提供標準的TCP/IP傳輸服務(wù)，以替代以前的傳輸通道。
4.要求網(wǎng)絡(luò)延時小，傳輸性能穩(wěn)定可靠，環(huán)網(wǎng)的故障恢復(fù)時間<300ms。
5.考慮到要接入大量數(shù)字視頻攝像頭，網(wǎng)上數(shù)據(jù)流量較大，采用實時通訊技術(shù)，為實時控制數(shù)據(jù)在千兆環(huán)網(wǎng)上提供專用傳輸通道，在傳輸時與TCP/IP數(shù)據(jù)相比具有優(yōu)先性。
6.采用工業(yè)級設(shè)備，保證系統(tǒng)的可靠性。
7.網(wǎng)絡(luò)平臺無單點故障，系統(tǒng)故障時可自動切換，保障可靠傳輸。
集成監(jiān)控平臺
1.系統(tǒng)容量：系統(tǒng)輸入/輸出點位能夠滿足可采集無限個監(jiān)控點；巡檢周期符合行業(yè)規(guī)定。
2.高可用性和冗余功能：組態(tài)軟件采用Client/Server架構(gòu)，在調(diào)度中心設(shè)立兩臺互為冗余服務(wù)器，數(shù)據(jù)集中存儲在兩臺服務(wù)器上，兩臺服務(wù)器間自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步，并互為熱備，當某臺服務(wù)器故障時，另一臺自動接替，以防止數(shù)據(jù)丟失或控制失控。
3.具有友好的操控界面，豐富的全漢字的圖形組態(tài)，可實現(xiàn)復(fù)雜漂亮的圖形畫面，并支持動化技術(shù)、圖形縮放技術(shù)、多級窗口技術(shù)，各種數(shù)據(jù)、曲線、各種儀表盤等的實時顯示，并能方便地進行多畫面切換；當設(shè)備故障或模擬量超，監(jiān)控子系統(tǒng)與自動化平臺 同步顯示故障設(shè)備名稱、報警測點名稱及數(shù)值，并將故障信息和報警信息存入數(shù)據(jù)庫，供以后統(tǒng)計分析。
4.顯示功能：系統(tǒng)在調(diào)度中心能實時、準確地采集各個子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并以畫面和圖表的形式表現(xiàn)出來，在任何一個操作站上，操作人員根據(jù)可以監(jiān)視各子自動化系統(tǒng)的設(shè)備運行情況，同時可以根據(jù)生產(chǎn)和調(diào)度的要求控制現(xiàn)場的設(shè)備。
5.打印功能：能實時或按時間段打印各子系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的運行參數(shù)和運行狀態(tài)，如開停狀態(tài)、故障類型、故障發(fā)生時間等。
6.實時數(shù)據(jù)管理界面的功能：生成實時數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫在線監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)庫的在線修改。系統(tǒng)具有編輯態(tài)、置數(shù)態(tài)和運行態(tài)三個狀態(tài)，在編輯態(tài)下可修改系統(tǒng)的一些靜態(tài)和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在置數(shù)態(tài)下可對一些動態(tài)數(shù)據(jù)進行修改，在運行態(tài)下只能對實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)視。
7.報表曲線功能：系統(tǒng)提供自由制作報表的工具、報表編譯器，它是圖文合一的報表組態(tài)工具，有豐富的編輯手段，可生成各種圖文并茂的圖形報表。報表包括日報、周報、旬報、月報、季報、年報。曲線畫面形象地顯示了作為時間函數(shù)順序數(shù)據(jù)，可顯示歷史、當前和將來的變化趨勢，即歷史趨勢曲線。實時曲線畫面只反映畫面顯示時刻一定時間間隔的實時數(shù)據(jù)的變化趨勢，歷史趨勢曲線畫面則反映給定某個時間段的實時數(shù)據(jù)變化趨勢。通過報表、曲線將礦井的各個主要參數(shù)連續(xù)的記錄，以曲線的方式記錄并保存，以便以后的查詢，調(diào)用管理。
8.歷史事件記錄功能：按時間順序，將各個歷史動作的順序、時間記錄下來，供事后分析用。
9.事故追憶功能：在某傳感器輸出超過預(yù)警門，把系統(tǒng)中的主要參數(shù)記錄下來，供事后分析用。時間段長度可由系統(tǒng)維護人員在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中修改，事故前追憶點數(shù)和事故后延續(xù)點數(shù)也可在參數(shù)中修改。
10.控制功能：控制軟件實現(xiàn)的控制具有遠程啟動、停止、復(fù)位和測試功能，并具有可進行地面遠程編程、故障(保護)屏蔽及控制方式 轉(zhuǎn)換等功能。
11.故障自診斷功能：應(yīng)具有*的系統(tǒng)自診斷功能與故障報警功能，可準確判斷故障類型、位置并能進行圖像和語音提示以及打印輸出，易于管理與維護；
12.系統(tǒng)維護和可擴展性：在工程師站上可以進行組態(tài)編程，同時兼做網(wǎng)管工作站，當系統(tǒng)監(jiān)控需求變化時可以很方便的自行調(diào)整。同時，應(yīng)為將來新上的自動化系統(tǒng)留下接口，可以方便地組態(tài)和集成。
系統(tǒng)接入平臺
1.硬件接入：支持PLC接入方式、子網(wǎng)絡(luò)接入方式、上位機接入方式、擴展接入方式。
2.軟件接入：支持驅(qū)動接入方式、OPC接入方式。
MES擴展平臺
綜合自動化PCS層能夠把現(xiàn)場采集的設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)執(zhí)行MES層，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過MES層加工處理后，可以對設(shè)備效能進行分析，以便優(yōu)化生產(chǎn)過程。同時對工程項目、生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)進行管理，實現(xiàn)報警聯(lián)動和應(yīng)急預(yù)案。
重工機械網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
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