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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 重工機(jī)械網(wǎng)木材破碎機(jī)一、用途河南技興研制的MP系列木材破碎機(jī)，利用錘片和定刀進(jìn)行破碎，適用于塊狀木材、竹子及竹木下腳料的破碎成末，改變了目前人造板生產(chǎn)廠家破碎木材使用數(shù)臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了單機(jī)一次性破碎，每小時(shí)破碎成料5-9M3，并能直接壓板
一、用途
河南技興研制的MP系列木材破碎機(jī)，利用錘片和定刀進(jìn)行破碎，適用于塊狀木材、竹子及竹木下腳料的破碎成末，改變了目前人造板生產(chǎn)廠家破碎木材使用數(shù)臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了單機(jī)一次性破碎，每小時(shí)破碎成料5-9 M3³，并能直接壓板。
二、工作原理和構(gòu)造
MP系列木材破碎機(jī)由上下機(jī)體轉(zhuǎn)子、錘片、斜刀、齒板、篦篩、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋擴(kuò)分離下料器、除塵袋等組成。工作時(shí)，由人工或機(jī)械喂入機(jī)構(gòu)將物料由進(jìn)料口均勻地喂入粉碎室，粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，上機(jī)體內(nèi)裝有動(dòng)刀和齒板，下機(jī)體內(nèi)裝有成排的斜刀，加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊、錘片與齒板之間的撕裂和搓擦、斜刀的強(qiáng)力剪切等作用下迅速被破碎成絲條狀和粉狀，由于離心力和粉碎機(jī)下腔負(fù)壓的作用，細(xì)碎的物料落到下腔篦篩之后被風(fēng)機(jī)吸入，又由風(fēng)機(jī)送到旋擴(kuò)分離下料器進(jìn)行分離、卸料、裝袋，余風(fēng)由除塵布袋過濾并瀉掉。
三、技術(shù)規(guī)格及性能：
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)子直徑（mm） | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 主機(jī) 動(dòng)力(kw) | 風(fēng)機(jī) 動(dòng)力 (kw) | 工作 效率 （M3） | 重量（T） | |
| 600型 | 600 | 2200 | 22-30 | 4 | 5-6 | 1.5 | |
| 900型 | 900 |
1600 | 30-37 | 5 | 7-9 | 2.5 | |
|
四、安全使用規(guī)程：
1、開機(jī)前，先加黃油，再對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，注意主軸螺母有無松動(dòng)之處。然后空轉(zhuǎn)1－2分鐘再進(jìn)料，嚴(yán)禁料后開機(jī)。
2、試機(jī)前，要檢查粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致，皮帶松緊是否合適。應(yīng)按安全使用規(guī)程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備與檢查工作，即可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、要嚴(yán)格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)件。
4、工作過程中，如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，待停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再打開檢查。
5、操作人員應(yīng)當(dāng)站在進(jìn)料口側(cè)面，以免掉進(jìn)的雜物損機(jī)傷人。手指不得伸入進(jìn)料斗內(nèi)。
6、更換錘片時(shí)，要一次換完，使圓周重量平衡，以免震動(dòng)，損壞機(jī)器。
7、配用電機(jī)應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求配用，以免發(fā)生意外。
8、工作中要及時(shí)出料，停機(jī)前應(yīng)空轉(zhuǎn)1－2分鐘，使機(jī)室料物排清。
9、喂料時(shí)，不得用木棒或鐵器強(qiáng)行喂入，根據(jù)加工不同物料，可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料插板，以發(fā)揮應(yīng)有效能。
五、保養(yǎng)與維修
1、軸承要定期檢查加油，經(jīng)常保持潤(rùn)滑。
2、要經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位機(jī)件和螺栓，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。
3、保持室內(nèi)通風(fēng)、干燥。
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 震 等 動(dòng) 雜 或 音 有 碰 撞 | 1、機(jī)座和機(jī)體安裝不牢 2、轉(zhuǎn)速過高或超負(fù)荷 3、轉(zhuǎn)子不平衡 4、金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體 5、機(jī)內(nèi)機(jī)件損壞或脫落 6、軸承損壞 | 1、 緊固機(jī)座和機(jī)體螺絲 2、 調(diào)整轉(zhuǎn)速，控制喂料 3、 調(diào)整錘片 4、 停機(jī)后取出 5、 停機(jī)檢查、更換修復(fù) 6、 更換軸承 |
| 效 率 較 低 | 1、轉(zhuǎn)速過低 2、加工物料濕 3、錘片磨損 | 1、調(diào)整皮帶輪和三角帶 2、將物料曬干 3、更換篩片 |
| 進(jìn) 料 口 反 噴 | 1、物料太濕造成篦篩出料管阻塞 2、料袋透氣差 | 1、停機(jī)清除阻塞物、曬干物料再加工 2、更換料袋，儲(chǔ)物料袋勤清理 |
| 軸 發(fā) 承 熱 | 1、潤(rùn)滑不良 2、三角帶過緊 3、轉(zhuǎn)速過高 | 1、及時(shí)加添黃油 2、調(diào)整到合適程度 3、更換皮帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
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