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石子（骨料）生產(chǎn)線

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更新時間：2024-07-15 17:20:49瀏覽次數(shù)：364次

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產(chǎn)品簡介

石子（骨料）生產(chǎn)線石子（骨料）生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹一、方案一當(dāng)石料中二氧化硅含量低于25%時，可建議選用以下方案：石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉、振動（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成

詳細(xì)介紹

石子（骨料）生產(chǎn)線

石子（骨料）生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

一、方案一

當(dāng)石料中二氧化硅含量低于25%時，可建議選用以下方案：

石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉、振動（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有骨料粒形好（方正）、不怕水分大、運(yùn)行成本低、產(chǎn)量大、自動化程度高等特點(diǎn)，符合各骨料行業(yè)要求，尤其適用于修建高速公路和高速鐵路。是當(dāng)今國內(nèi)市場上性價比高、投資小、運(yùn)行成本較低的石子（骨料）生產(chǎn)線。

工藝流程：石子（骨料）生產(chǎn)線工作時，按照先后順序開啟電控系統(tǒng)，啟動所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉，由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機(jī)送到反擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走，31.5mm以上石料返回反擊破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。

根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石，可以由皮帶機(jī)經(jīng)布料器送至輥式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時將細(xì)沙回收起來。

當(dāng)石子（骨料）處理量超過200t/h；建議再增加一臺（兩臺）反擊破碎機(jī)并聯(lián)完成。

二、方案二

當(dāng)石料中二氧化硅含量高于25%時，可建議選用以下方案：

石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉、振動（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)量大、自動化程度高等特點(diǎn)。是當(dāng)今國內(nèi)市場上處理量高、運(yùn)行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線。

工藝流程：石子（骨料）生產(chǎn)線工作時，按照先后順序開啟電控系統(tǒng)，啟動所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉，由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊經(jīng)中轉(zhuǎn)倉由皮帶機(jī)送到圓錐破碎機(jī)再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走。31.5mm以上石料返回圓錐破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。

根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石可以由皮帶機(jī)送至輥式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時將細(xì)沙回收出來。

當(dāng)石子（骨料）處理量超過300t/h；建議再增加一臺（兩臺）圓錐破碎機(jī)串聯(lián)完成。

三、方案三

當(dāng)石料中為片狀，二氧化硅含量低于35%，要求粒型方正時，可建議選用以下方案：

石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉、振動（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、同步齒輥破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有粒形好、不怕水分大、運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)量大、自動化程度高等特點(diǎn)。是當(dāng)今國內(nèi)市場上粒型好、處理量高、不怕水分、性能可靠、操作方便、運(yùn)行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線。

工藝流程：石子（骨料）生產(chǎn)線工作時，按照先后順序開啟電控系統(tǒng)，啟動所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉，由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機(jī)經(jīng)布料器送到齒輥破碎機(jī)再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走。31.5mm以上石料返回齒輥破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。

根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石可以由皮帶機(jī)送至輥式制砂機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土水洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時將細(xì)沙回收起來。

當(dāng)石子（骨料）處理量超過300t/h；建議再增加一臺（兩臺）齒輥破碎機(jī)并聯(lián)完成。

四、特別提示

1、石子（骨料）生產(chǎn)線的處理量可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計，配置不同的型號的設(shè)備，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)骨料（12-31.5mm）時，單條生產(chǎn)線可以設(shè)計30-2000t/h，以滿足不同客戶的需要。

2、以上三種方案的本石子（骨料）生產(chǎn)線的工藝流程設(shè)計、設(shè)備配置，根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求和我司建議來確定，我司提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，全力為客戶做到合理、經(jīng)濟(jì)的石子（骨料）生產(chǎn)線。

3、石料生產(chǎn)線根據(jù)客戶要求，配置收塵器時，即在每一級破碎機(jī)的進(jìn)、出料口；振動篩的進(jìn)、出料口均增加收塵口；利用收塵器風(fēng)機(jī)的高負(fù)壓將微細(xì)顆粒吸附在布袋上，并定時自動振打清理布袋，將灰塵收集起來，達(dá)到國家環(huán)保

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