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青島中凡重工有限公司
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閱讀：62發(fā)布時間：2024-12-11
要做到混凝土輸送泵不堵管，可以從以下幾個方面著手：
合理設計管道：
在安裝與設計管道時，盡量避免90°和S形彎，減少泵送混凝土的阻力。
使用光滑無凹坑的泵管，以減少泵送過程中的摩擦和阻力。
定期檢查與維護：
經常檢查混凝土輸送泵泵管磨損情況，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用。
泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。
控制泵送過程：
保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確保混凝土澆注質量，作業(yè)中間隔時間不宜過長。
如因某種原因間隔時間較長，應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數(shù)次，必要時打循環(huán)泵以防堵塞。
調整混凝土性能：
泵送混凝土應滿足可泵性要求，通過試泵確定泵送混凝土的配合比。
注意控制混凝土的坍落度、含砂率以及粗骨料級配，避免混凝土性能不佳導致的堵管。
及時排除故障：
在泵送過程中，操作人員應集中注意力，及時觀察泵送壓力表顯示的讀數(shù)。
如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)迅速上升，應及時采取反泵措施，排除堵管隱患。
清洗與保養(yǎng)：
每次泵送結束后，應使用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管，確保管道內無殘留混凝土。
定期對設備進行維護和保養(yǎng)，確保各部件處于良好狀態(tài)。
綜上所述，通過合理設計管道、定期檢查與維護、控制泵送過程、調整混凝土性能、及時排除故障以及清洗與保養(yǎng)等措施，可以有效防止混凝土輸送泵堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
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