多介質(zhì)、活性碳：
當(dāng)系統(tǒng)投入運(yùn)行正常后，系統(tǒng)工作到一定時間后或達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.05MPa時，須進(jìn)行反洗，其過濾濾料石英砂和活性碳的正常更換周期為8-12個月（如系統(tǒng)加有其它輔助系統(tǒng)可長達(dá)24個月），樹脂正常更換周期為24個月或更長，需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化和使用情況決定。
反沖洗：
多介質(zhì)過濾器反洗周期的長短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費(fèi)反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果;一般講，當(dāng)入床水渾濁度在5mg/L以下時，應(yīng)1～2天反洗一次。
反洗時，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。
注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。
注意：在生產(chǎn)運(yùn)行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層，可確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。
軟化系統(tǒng)：
軟化水系統(tǒng)的主要動能是用于清除水中的鈣、鎂離子，系統(tǒng)的整體工作流程可以分為吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗四個過程。
（1）吸鹽(再生)：這就是將鹽水注入樹脂罐體的過程，在工作過程中，軟化系統(tǒng)應(yīng)采用鹽水慢速流過樹脂的方法進(jìn)行再生的，過程需要30分鐘左右。
（2）慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈，這個過程就叫做慢沖洗。整個過程所需的時間與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
（3）快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水，而快沖洗的過程為5--15分鐘。
保安過濾器：
保安過濾器的作用主要是過濾溢流的濾料，核心部位是過濾濾芯，當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時更換過濾濾芯，為保險起見，濾芯正常更換周期應(yīng)保持在1-2周。
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