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寶應(yīng)縣國(guó)平鉚壓設(shè)備廠
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寶應(yīng)縣國(guó)平鉚壓設(shè)備廠
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地揚(yáng)州市
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更新時(shí)間：2024-05-08 12:51:26瀏覽次數(shù)：128次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 重工機(jī)械網(wǎng)YXM-8/12液壓旋鉚機(jī)屬擺碾壓型
YXM-8/12液壓旋鉚機(jī)屬擺碾壓型。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞到主軸，同時(shí)氣壓系統(tǒng)驅(qū)逐活塞連同主軸向下施壓，鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)。同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)鉚接。輸出力、上下速度、行程、閉合高度、保壓時(shí)間五個(gè)參數(shù)均可調(diào)整，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的平鉚、園弧鉚、半圓鉚、翻邊鉚、擴(kuò)口、壓延等零件的鉚接加工
MYXM-12型立式液壓旋鉚機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 參 數(shù) |
額定工作壓力 | kn | 28 | 28 |
閉合高度 | mm | 220 | 220 |
中心跨度 | mm | 135 | 135 |
保壓時(shí)間 | S | 0---5 | 0---5 |
電源電壓 | V | ~380 | ~380 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 270×210 | 270×210 |
工作臺(tái)定位孔直徑 | mm | ?16 | ?16 |
工作頻率 | 次/im | 可調(diào) | 可調(diào) |
油泵輸出壓力 | Mpa | 2.5 | 2.5 |
鉚柱長(zhǎng)度 | mm | 62 | 62 |
工作總行程 | mm | 30 | 30 |
調(diào)節(jié)行程 | mm | 30 | 30 |
鉚接直徑（低碳鋼） | mm | ?12 | ?12 |
電機(jī)功率（主軸）及轉(zhuǎn)速 | kw/rpm | 0.75/910 | 0.75/910 |
電機(jī)功率（油泵）及轉(zhuǎn)速 | kw/rpm | 0.75/1400 | 0.75/1400 |
T型槽 | mm | 10×10×20 | 10×10×20 |
凈重量 | kg | 450 | 450 |
外型尺寸 | mm | 850×510×1600 | 850×510×1600 |
安裝方式（尺寸） | 立式 | 立式 |
鉚壓機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。
鉚壓機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
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