磺化法處理鹽酸酸洗廢液裝置本項目實行綜合處理模式，其中含以下五個系統(tǒng)（工段）：1、將鹽酸酸洗廢液蒸發(fā)濃縮到氯化亞鐵的飽和溶液；2、將氯化亞鐵飽和濃度的濃縮液磺化反應(yīng)制取粗品；3、將磺化反應(yīng)產(chǎn)生的利用蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝液（）反復(fù)吸收成清潔高濃度鹽酸；4、粗品重結(jié)晶系統(tǒng)；5、母液濃縮系統(tǒng)

詳細(xì)介紹

磺化法處理鹽酸酸洗廢液裝置

本項目實行綜合處理模式，其中含以下五個系統(tǒng)（工段）：

1、將鹽酸酸洗廢液蒸發(fā)濃縮到氯化亞鐵的飽和溶液；

2、將氯化亞鐵飽和濃度的濃縮液磺化反應(yīng)制取粗品；

3、將磺化反應(yīng)產(chǎn)生的利用蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝液（）反復(fù)吸收成清潔高濃度鹽酸；

4、粗品重結(jié)晶系統(tǒng)；

5、母液濃縮系統(tǒng)。

結(jié)合本單位的鹽酸酸洗廢液處理的技術(shù)（發(fā)明：ZL.3《一種磺化法鋼制品鹽酸酸洗廢液資源化處理裝置》、ZL.3《一種高效節(jié)能型鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置》、ZL.6《一種鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓逆流閃蒸結(jié)晶處理裝置》）、多年化工生產(chǎn)的實際經(jīng)驗和多年同類產(chǎn)品工程實例的實踐經(jīng)驗；經(jīng)過綜合比較設(shè)計專業(yè)、設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計實力，負(fù)責(zé)該項目的全程設(shè)計，并編制完成該項目的設(shè)計方案和施工方案。

項目設(shè)計依據(jù)

1.1 鹽酸酸洗廢液蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)：

鹽酸酸洗廢液蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計根據(jù)氯化亞鐵和在水中的溶解度；氯化亞鐵和的物理性質(zhì)；不同濃度的氯化亞鐵溶液的沸點。考慮到濃縮液中氯化亞鐵的含量在實際生產(chǎn)中越高越好且磺化反應(yīng)系統(tǒng)是較高溫度的反應(yīng)，故采用三效逆流負(fù)壓蒸發(fā)濃縮模式生成較高溫度的氯化亞鐵飽和溶液。

1.2 磺化反應(yīng)制取系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)：

磺化反應(yīng)制取系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)氯化亞鐵與硫酸的化學(xué)反應(yīng)方程式：

FeCL₂+H₂SO₄→FeSO₄+2HCL↑；根據(jù)硫酸的沸點高于鹽酸的沸點，故向濃縮液中投加過量的硫酸。由于硫酸沸點較高，可與濃縮液中的氯化亞鐵發(fā)生復(fù)分解置換反應(yīng)，使?jié)饪s液中的氯化亞鐵反應(yīng)生成相應(yīng)的，而H⁺與CL^—相結(jié)合生成HCL蒸汽經(jīng)吸收后即為回收鹽酸。粗品結(jié)晶系統(tǒng)按照在水（硫酸）中的溶解度來進(jìn)行。

1.3 吸收制酸系統(tǒng)：

吸收制酸系統(tǒng)的設(shè)計主要是根據(jù)石墨降膜吸收器的吸收能力和在水中的溶解度。其中：按照氯化亞鐵磺化反應(yīng)制取的置換反應(yīng)化學(xué)方程式計算結(jié)果和濃縮液、吸收液的濃度計算；制酸系統(tǒng)的設(shè)計按照在水中的溶解度。

1.4 粗品重結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)：

粗品重結(jié)晶系統(tǒng)的工作原理：因為為可溶性晶體物質(zhì)。根據(jù)物質(zhì)的溶解度的不同，可溶性晶體物質(zhì)中的雜質(zhì)包括難溶于水的雜質(zhì)和易溶于水的雜質(zhì)。一般可先用溶解、過濾的方法，除去可溶性晶體物質(zhì)中所含的難溶于水的雜質(zhì)；然后再用重結(jié)晶法使可溶性晶體物質(zhì)中的易溶于水的雜質(zhì)分離。

磺化反應(yīng)系統(tǒng)生產(chǎn)出來的僅為粗品，為了達(dá)到商品級的，本技術(shù)方案設(shè)計時加裝了粗品重結(jié)晶系統(tǒng)。因為粗品結(jié)晶在較高濃度的硫酸中完成的，其中含有的結(jié)晶水不均勻和表面水為較高濃度的硫酸，無法進(jìn)行包裝存放以及后期的銷售。所以必須對次結(jié)晶的粗品進(jìn)行熱熔重結(jié)晶。