板鏈板鏈斗式提升機一般用于工礦企業(yè)的粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，是提升機中使用較為廣范，比較常見的機型，但隨著使用時間的延長，也會出現(xiàn)一些故障，常見的有鏈條上的銷軸斷裂和提升機底部機殼堵死噴灰，這些故障是一般由日常出現(xiàn)的小問題引起的，如果日常維護(hù)不到位會出現(xiàn)，影響到其正常運行和效率。
當(dāng)板鏈斗式提升機無法正常啟動時，首先需要檢查以下幾個方面：
1. 電源供應(yīng)：確保電源供應(yīng)正常，并檢查電源線路是否存在松動或損壞的情況。
2. 控制系統(tǒng)：檢查提升機的控制系統(tǒng)是否正常運行，包括控制柜、開關(guān)、按鈕等是否處于正常狀態(tài)。
3. 電動機：檢查提升機的電動機是否正常，包括電動機的連接是否松動、絕緣是否完好等。
4. 保護(hù)裝置：確保提升機的保護(hù)裝置沒有觸發(fā)，如過載保護(hù)器、熱繼電器等，可檢查其是否需要重置或更換。
5. 傳動系統(tǒng)：檢查傳動系統(tǒng)是否存在故障，包括傳動鏈條、皮帶、齒輪等是否正常運轉(zhuǎn)。
提升機運行時異響或振動較大，當(dāng)板鏈斗式提升機在運行過程中出現(xiàn)異常的異響或振動較大時，需要進(jìn)行以下檢查和排除：
1. 檢查軸承：檢查提升機的軸承是否存在磨損或損壞的情況，如有必要，及時更換軸承。
2. 檢查皮帶或鏈條：如果提升機采用皮帶或鏈條傳動，需要檢查其是否松動、磨損或老化，如有必要，進(jìn)行維護(hù)或更換。
3. 檢查傳動部件：檢查傳動部件是否松動或磨損，如皮帶輪、齒輪等，確保其正常運轉(zhuǎn)。
4. 檢查驅(qū)動裝置：檢查提升機的驅(qū)動裝置是否正常，如電動機、減速機等，確保其工作穩(wěn)定。
5. 檢查物料：有時候，提升機的異響或振動可能是由于物料堆積、卡住或進(jìn)入機器內(nèi)部引起的，需要檢查和清理物料，確保物料暢通無阻。
提升機提升效率低下，如果板鏈斗式提升機的提升效率明顯降低，可以考慮以下幾個方面進(jìn)行排查：
1. 載荷過重：檢查提升機的載荷是否超出了額定承載能力，如超載則需要適當(dāng)減少物料的載荷量。
2. 板鏈斗式提升機斗板磨損：斗板是提升機提升物料的關(guān)鍵部件，長期使用后可能會磨損。檢查斗板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，需要及時更換斗板。
3. 板鏈斗式提升機斗鏈磨損：斗鏈也是提升機的重要組成部分，長時間使用后可能會出現(xiàn)磨損或斷裂。檢查斗鏈的磨損情況，如有需要，進(jìn)行維修或更換。
4. 板鏈斗式提升機傳動系統(tǒng)故障：檢查提升機的傳動系統(tǒng)，包括傳動鏈條、皮帶、齒輪等是否存在松動、磨損或故障，確保傳動系統(tǒng)的正常運行。
5. 板鏈斗式提升機速度調(diào)整：有時候，提升機的提升速度可能需要進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整提升機的提升速度，以提高生產(chǎn)效率。
除了以上幾點，還需要定期對板鏈斗式提升機進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，清掉堆積在機器內(nèi)部的物料，保持設(shè)備的清潔和正常運行。
總結(jié)起來，板鏈斗式提升機常見故障的排除方法包括檢查電源供應(yīng)、控制系統(tǒng)、電動機、保護(hù)裝置、傳動系統(tǒng)等方面，解決啟動問題；檢查軸承、皮帶或鏈條、傳動部件、驅(qū)動裝置等方面，解決異響或振動問題；檢查載荷、斗板磨損、斗鏈磨損、傳動系統(tǒng)故障、速度調(diào)整等方面，提升提升機的運行效率。
