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技術(shù)文章
截止閥基本結(jié)構(gòu),工作原理及使用
點擊次數(shù)：561 發(fā)布時間：2013-12-28
截止閥是利用閥桿升降帶動閥頭，從而改變閥盤與閥座之間的距離達到啟閉控制的閥門，截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍zui廣的截斷類閥門。截止閥在實際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但不宜應(yīng)用于粘度大易結(jié)晶的材料。
截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但實際操作簡便省力，在調(diào)節(jié)流量和截斷通道方面有較好表現(xiàn)，啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊，外形有較明顯特點，閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿，中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。
截止閥在使用時判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀察閥桿露出閥蓋的高度，以此來控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，這一點可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi)，因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時間較長，容易被介質(zhì)腐蝕。
截止閥的安裝要參考流體的方向，注意保持管路流體的低進高出，也就是從下向上流過閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內(nèi)流體阻力從而降低閥門啟閉力，同時還能保持在閥門關(guān)閉時閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸，減少損壞和泄漏的發(fā)生。
截止閥具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥在使用時，應(yīng)注意以下三點：
1、截止閥在開啟前應(yīng)進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
3、截止閥在應(yīng)用于中壓汽管路時，在開啟前需進行冷凝水排除，之后對管道進行蒸汽預(yù)熱，預(yù)熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。
截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但實際操作簡便省力，在調(diào)節(jié)流量和截斷通道方面有較好表現(xiàn)，啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊，外形有較明顯特點，閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿，中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。
截止閥在使用時判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀察閥桿露出閥蓋的高度，以此來控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，這一點可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi)，因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時間較長，容易被介質(zhì)腐蝕。
截止閥的安裝要參考流體的方向，注意保持管路流體的低進高出，也就是從下向上流過閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內(nèi)流體阻力從而降低閥門啟閉力，同時還能保持在閥門關(guān)閉時閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸，減少損壞和泄漏的發(fā)生。
截止閥具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥在使用時，應(yīng)注意以下三點：
1、截止閥在開啟前應(yīng)進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
3、截止閥在應(yīng)用于中壓汽管路時，在開啟前需進行冷凝水排除，之后對管道進行蒸汽預(yù)熱，預(yù)熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。
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