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深圳市星辰光學儀器有限公司
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閱讀:22發(fā)布時間:2025-1-22
表面粗糙度分析
目的
表面粗糙度對零件使用性能、產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。在設(shè)計零件時,根據(jù)材料表面粗糙度數(shù)值和零件在機器中的作用,改進相應工藝參數(shù)。
應用范圍
半成品粗加工過的表面、非配合的加工表面,如軸端面、倒角、鉆孔、齒輪和皮帶輪側(cè)面、鍵槽底面、墊圈接觸面。精加工表面、箱體、支架、蓋面、套筒的表面。精密機床主軸錐孔、發(fā)動機曲軸,高精度齒輪齒面。高精度測量儀、量塊的工作表面,光學儀器中的金屬鏡面等。
測試步驟
放入樣品→選定被測樣品位置→設(shè)定測量參數(shù)→測量數(shù)據(jù)評定→結(jié)果輸出


光學顯微形貌觀察與測量
尺寸測量目的
尺寸測量是衡量材料質(zhì)量的基礎(chǔ)手段,將測定的物理量與標準單位量進行比較,檢查外形尺寸/內(nèi)部布線是否符合有關(guān)標準以及圖紙要求,尺寸異常的工件圖像可以存儲,便于分析查找原因,有助于快速獲取實際尺寸、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量以及精確控制工藝流程。
應用范圍
相比于傳統(tǒng)的人工測量和機械測量方式而言,光學尺寸測量精度高(一般可到0.01mm)、速度快(100毫秒左右)、客觀、可靠、重復性高,非接觸無損傷,主要應用于機械、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中、齒輪、凸輪、蝸桿等的測量。電子行業(yè)中電子元件、PCB/PCBA產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸(長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑),孔距,高度和深度等孔內(nèi)外徑測量,連接器管腳間距,檢測共面度等。

尺寸測量目的
尺寸測量是衡量材料質(zhì)量的基礎(chǔ)手段,將測定的物理量與標準單位量進行比較,檢查外形尺寸/內(nèi)部布線是否符合有關(guān)標準以及圖紙要求,尺寸異常的工件圖像可以存儲,便于分析查找原因,有助于快速獲取實際尺寸、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量以及精確控制工藝流程。
應用范圍
相比于傳統(tǒng)的人工測量和機械測量方式而言,光學尺寸測量精度高(一般可到0.01mm)、速度快(100毫秒左右)、客觀、可靠、重復性高,非接觸無損傷,主要應用于機械、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中、齒輪、凸輪、蝸桿等的測量。電子行業(yè)中電子元件、PCB/PCBA產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸(長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑),孔距,高度和深度等孔內(nèi)外徑測量,連接器管腳間距,檢測共面度等。
典型圖片

測試步驟
確認樣品類型→確認檢驗規(guī)范→確認測試位置→制作切片(如有必要)→將樣品放在光學顯微鏡下觀察拍照→采集圖像→尺寸測量→結(jié)果輸出。
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