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深圳市星辰光學儀器有限公司
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閱讀：23發(fā)布時間：2025-1-22
非金屬夾雜物評定
目的
鋼中非金屬夾雜物會降低鋼的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴重時，還會使鋼在熱加工與熱處理時產生裂紋或使用時突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴重時，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對重要用途的鋼（如滾動軸承鋼、彈簧鋼等）要檢查非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小與分布情況。
應用范圍
不銹鋼、高速鋼、合金鋼、模具鋼等
測試步驟
取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→觀察
硫化物夾雜圖片 氧化物夾雜圖片
顯微金相組織分析
目的
主要用于檢查金屬材料微觀的組織構成、評判熱處理質量。
應用范圍
鑄鐵、鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等。
測試步驟
取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察。
45鋼金相組織 合金工具鋼金相組織
314不銹鋼晶間腐蝕 奧氏體雙相不銹鋼
鋁合金金相組織 銅合金金相組織
金屬平均晶粒度評定
目的
單位面積中晶粒的數(shù)量與晶粒的尺寸有關，晶粒的大小對金屬的拉伸強度、韌性、塑性等機械性質有決定性的影響。檢查材料晶粒尺寸大小，可以評估材料性能。
應用范圍
鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等。
測試步驟
取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察
純銅晶粒度 鋁合金晶粒度
工業(yè)純鐵晶粒度 鋁合金晶粒度
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