硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一，因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗。可以直接評價零部件的質(zhì)量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節(jié)省材料，而且試驗方便迅速.操作簡單，硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是最小巧的.的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有…般硬度試驗的特點外，還具有以下蟲特之處：
（1）試驗負(fù)荷較其他任何硬度試驗法都??；一般做定量測量的常用負(fù)荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50100.200、300、500和1000gf）.0.49N（50gf）以下的負(fù)荷力多作定性分析用。或鑒別金相組織用。
這樣微小的試驗負(fù)荷力所獲得的壓痕也是極小的，均以um計；小到10：um左右，到200um（以1000gf負(fù)荷在低硬度材料上打壓計算），這樣小的壓痕對試樣是無損的.
特點。就為顯微硬度試驗在實際應(yīng)用上創(chuàng)建了廣闊的天地；使得一些無法采用其他任何硬度試驗法測定的細(xì)小零件和試樣均可采用顯微硬度試驗法；如儀器儀表中的細(xì)小零部件、金屬箔片、金屬絲等以及一些鍍層、保護層和氧化層等等均以顯微硬度試驗法檢驗。恒儀硬度計&金相制樣設(shè)備
（2）顯微硬度除經(jīng)常使用維氏壓頭和努普壓頭外，還可用其他多種形式的壓頭.測定一些特殊形狀的試件.壓頭的種類有三角錐形、雙錐形、船底形和雙柱形等。對應(yīng)各種壓頭有不同的計算公式。
（3）顯微硬度試驗不僅能對金屬試樣進行測定.同時可以對非金屬材料、礦物質(zhì)、陶瓷物質(zhì)、玻璃和珠瑯質(zhì)等進行測定。還可對材料的脆性進行比較。
（4）顯微硬度試驗負(fù)荷與所得壓痕的尺寸和維氏硬度試驗（49.03N（5kgf）以上負(fù)荷下用正四棱金剛石角錐體壓頭進行的試驗）不同，它并不符合相似定律，即壓痕大小與負(fù)荷之間無固定的比例關(guān)系。該特性也稱為顯微硬的負(fù)荷依存性。正因為有如此特性，顯微硬度只有在相同負(fù)荷下所得的試驗結(jié)果，才有可比性。
（5）顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關(guān)系；對于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關(guān)系，即q=≤0.3HV來確定，換句話說，材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對于單晶體材料，這一關(guān)系則不存在，硬度值與屈服極限之間的比例，與材料的性質(zhì)有關(guān)。它不是常數(shù)。如結(jié)晶的硬度值為10，而其屈服極限則為0.06×9.807N/mm2，氯化鈉晶體硬度值為20，而屈服極限為0.16×9.807N/mm2；氟化鈉晶體的硬度值為65.其屈服極限值為0.35kgf/mm2（2），可見材料不同，其比例關(guān)系也是不同的。
（6）顯微硬度試驗可以對材料進行精密的理化分析，這是任何其他硬度試驗法所不及之處。恒儀硬度計&金相制樣設(shè)備
（7）顯微硬度試驗靈敏度高；它是一項精密的試驗項目，對試驗條件要求嚴(yán)格，并要求具有一定熟練程度和經(jīng)驗的仔細(xì)認(rèn)真的試驗人員操作。否則，所得試驗結(jié)果將無任何意義。例如對振動的影響就比其他硬度試驗法靈敏得多，特別是在小負(fù)荷下進行試驗，振動的影響尤為突出。
