硬度是指材料抵抗另一較硬的物體壓入表面抵抗塑性變形的一種能力，是重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一。與其它力學(xué)性能相比，硬度實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)單易行，又無損于工件，因此在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。常用的硬度試驗(yàn)方法有：
1.布氏硬度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗(yàn)，也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測(cè)定。（恒儀硬度計(jì)&金相制樣設(shè)備 ）
2.洛氏硬度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)：采用的是三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用非常多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。主要用于金屬材料熱處理后產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。
3.維氏硬度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)：是指用一個(gè)相對(duì)面間夾角為136度的金剛石正棱錐體壓頭，在規(guī)定載荷F作用下壓入被測(cè)試樣表面，保持定時(shí)間后卸除載荷，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度d，進(jìn)而計(jì)算出壓痕表面積，然后求出壓痕表面積上的平均壓力，即為金屬的維氏硬度值，用符號(hào)HV表示。在實(shí)際測(cè)量中，并不需要進(jìn)行計(jì)算，而是根據(jù)所測(cè)d值，直接進(jìn)行查表得到所測(cè)硬度值。以49.03~980.7N的負(fù)荷，將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面，保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定；顯微維氏硬度。主要用于薄板材或金屬表層的硬度測(cè)定。
4.顯微硬度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)：顯微硬度的測(cè)量原理與維氏硬度一樣，也是用壓痕單位面積上所承受的載荷來表示的。只是試樣需要拋光腐蝕制成金相顯微試樣，以便測(cè)量顯微組織中各相的硬度。顯微硬度一般用HM表示。顯微硬度測(cè)試用的壓頭有兩種：一種是和維氏硬度壓頭一樣的兩面之間的夾角為136°的金剛石正四棱錐壓頭。主要用于測(cè)定黑色金屬、有色金屬、IC薄片，表面涂層、層壓金屬、玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努普硬度。
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