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反滲透+混床超純水設(shè)備

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產(chǎn)品簡介

工作原理反滲透除鹽部分阻垢劑(MDC)加藥：預(yù)處理來水在進(jìn)入反滲透裝置之前，首先加入高效阻垢劑，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物質(zhì)在反滲透膜元件濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢

詳細(xì)介紹

工作原理

反滲透除鹽部分

阻垢劑(MDC)加藥：預(yù)處理來水在進(jìn)入反滲透裝置之前，首先加入高效阻垢劑，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物質(zhì)在反滲透膜元件濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。

阻垢劑加藥裝置采用一箱兩泵組合式成套裝置，即設(shè)一臺(tái)溶液箱和兩臺(tái)加藥計(jì)量泵。

阻垢劑溶液箱上裝有液位開關(guān)，當(dāng)液位低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示運(yùn)行人員補(bǔ)充藥品，并和計(jì)量泵連鎖。

反滲透系統(tǒng)：本系統(tǒng)的主要作用是通過以壓力為推動(dòng)力，進(jìn)行膜分離脫鹽，同時(shí)可除去水中溶解性有機(jī)物、微生物、細(xì)菌、熱原、病毒等，RO法分離時(shí)不需加熱，無相的變化，具有能耗少、體積小、操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

它包括下列單元設(shè)備：

● 保安過濾器

● 高壓泵

● 反滲透本體裝置

● 清洗裝置

保安過濾器的作用是截留預(yù)處理系統(tǒng)中漏過的顆粒性雜質(zhì)，防止其進(jìn)入反滲透裝置或高壓泵中造成膜元件被劃破，或是劃傷高壓泵葉輪。保安過濾器采用TP304不銹鋼材質(zhì)，濾芯采用高分子聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)，過濾精度為5mm，因?yàn)檫@種濾芯為深層過濾，截污容量大，使用壽命長。保安過濾器采用快開式啟蓋機(jī)構(gòu)，可以快速方便的更換濾芯。

本工程共設(shè)2臺(tái)保安過濾器，每二臺(tái)過濾器對應(yīng)1套反滲透裝置。

根據(jù)計(jì)算，過濾器正常運(yùn)行時(shí)濾元的表面過濾濾速為9.5m3/m2-h。

一般常用的過濾濾元參數(shù)如下：

工程過濾精度：5mm 材質(zhì)：PP

耐壓：≤1.0MPa 使用溫度：≤60℃

正常出水量：2~2.5m3/h 結(jié)構(gòu)形式：線纏繞或熔噴

其它濾元材質(zhì)還有PE、陶瓷等，結(jié)構(gòu)形式還有折疊式等，但一般不用于水處理過程中。

保安過濾器進(jìn)口管道上裝設(shè)排放閥，當(dāng)預(yù)處理出水水質(zhì)如SDI、余氯等指標(biāo)不合格時(shí)，不合格水排放。

高壓泵：加入阻垢劑之后的保安過濾器出水，由高壓給水泵將水升壓至10~14 kg/cm2左右(運(yùn)行壓力根據(jù)原水水溫和膜元件運(yùn)行時(shí)間而略有變化，以保證裝置的產(chǎn)水量為準(zhǔn))，送入反滲透裝置。高壓給水泵多級(jí)立式不銹鋼離心泵，密封形式為機(jī)械密封。每臺(tái)高壓泵對應(yīng)一套反滲透裝置，系統(tǒng)共設(shè)2臺(tái)高壓泵。

在高壓泵入口處裝設(shè)低壓壓力控制器，當(dāng)泵入口壓力低于0.05 MPa時(shí)，壓力控制器動(dòng)作，使高壓泵停止運(yùn)行，避免氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證高壓泵的安全。高壓泵出口裝設(shè)高壓壓力控制器，當(dāng)泵出口壓力高于2.0 MPa時(shí)，壓力控制器動(dòng)作，使高壓泵停止運(yùn)行，防止泵出口憋壓影響高壓泵的運(yùn)行安全。

高壓給水泵出口裝設(shè)電動(dòng)慢開門，當(dāng)高壓泵啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)慢開門同時(shí)緩慢開啟，以避免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生瞬間高壓力水對膜元件造成沖擊損壞(即水錘現(xiàn)象)。電動(dòng)慢開門選用進(jìn)口不銹鋼閥門，其開啟時(shí)間為25秒鐘左右。

高壓泵為進(jìn)入反滲透膜元件的原水提供足夠的壓力，以克服滲透壓和運(yùn)行阻力，滿足裝置達(dá)到額定的流量。

反滲透本體設(shè)備

本工程共設(shè)1套反滲透裝置，每列裝置都能單獨(dú)運(yùn)行，也可以并聯(lián)同時(shí)運(yùn)行，每套的技術(shù)指標(biāo)如下：

1 系統(tǒng)脫鹽率： ≥98%(一年內(nèi)) ≥97%(三年內(nèi))

2 每套反滲透裝置均采用一級(jí)二段式，9：4排列，每根壓力容器內(nèi)裝6只膜元件。

3 每套反滲透裝置的一段給水和濃水排放管上分別設(shè)穩(wěn)流閥，通過調(diào)節(jié)這二個(gè)閥門的開度，控制裝置的產(chǎn)水量和回收率;反滲透產(chǎn)品水出口裝設(shè)止回閥，防止反向壓力對反滲透膜元件造成損壞;

4 系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)停車后，自動(dòng)打開沖洗排水閥延時(shí)5-6min對膜組件進(jìn)行表面沖洗，將膜組件內(nèi)的濃水沖走，以防止?jié)馑谕＿\(yùn)時(shí)在反滲透膜表面結(jié)垢。

5 每套反滲透裝置的壓力容器、膜元件、管道、閥門、儀表及附件均組裝在一個(gè)整體滑架上，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，滑架和管道的設(shè)計(jì)滿足當(dāng)?shù)氐目拐鹆叶纫蟆?/span>

6 裝置中的高壓管道、閥門及附件采用不銹鋼材質(zhì)，低壓管道、閥門及附件采用UPVC材質(zhì)，在總產(chǎn)品水管道和每根壓力容器的產(chǎn)水處均裝有取樣閥，以取樣檢測各位置的產(chǎn)水水質(zhì);在一段給水管、二段給水管和濃水排放管上也裝設(shè)取樣閥，根據(jù)給水、濃水和產(chǎn)品水的水質(zhì)分析可判斷反滲透在運(yùn)行過程中是否有異常現(xiàn)象比如污染或結(jié)垢的存在和趨勢，并可具體分析出污染或結(jié)垢的位置，判斷出是哪一段或哪根容器甚至是哪只膜元件有異常或故障現(xiàn)象，以便于針對性地處理。

7 在每套裝置的一段給水、二段給水、濃水排放管道上分別裝設(shè)清洗接口和閥門，在產(chǎn)品水管道上裝設(shè)清洗回流管和閥門，當(dāng)裝置清洗時(shí)可以和清洗裝置分別連接，根據(jù)污染或結(jié)垢狀況的不同分別對一段膜元件、二段膜元件進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)清洗。

8 反滲透清洗裝置系統(tǒng)設(shè)反滲透膜元件清洗裝置1套，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行1年或當(dāng)膜元件受到污染后可進(jìn)行化學(xué)清洗，使之恢復(fù)原有性能。反滲透膜的化學(xué)清洗是根據(jù)膜受到的不同污染情況而選擇相應(yīng)的清洗藥劑。大致來說，清洗分為酸性清洗或堿性清洗兩大類，酸性清洗主要是除去膜表面的氧化鐵、Ca、Mg垢類，堿性清洗則主要應(yīng)用于有機(jī)物污染的清洗。

9 清洗裝置組裝在一個(gè)滑架上，并留有清洗接口。反滲透本體上一段、二段、濃水管道上也留有清洗接口，并配有可拆卸管道，可以和清洗裝置方便連接。

10 淡水箱、淡水泵：反滲透產(chǎn)水帶有一定的壓力，可以自行進(jìn)入淡水箱暫存;其作用是使反滲透膜的產(chǎn)水側(cè)承受較低的壓力，避免反滲透膜受到背壓而導(dǎo)致不可恢復(fù)的損壞;同時(shí)可通過淡水箱的液位來控制反滲透裝置的啟、停運(yùn)行。

3.4.4混床部分

原水經(jīng)預(yù)處理和反滲透系統(tǒng)的初步除鹽，水中尚存有一定量的陰/陽離子。必須通過混床才能對水質(zhì)的電阻率進(jìn)行提高，它的原理是利用陰、陽樹脂的交換特性對水中的陰、陽離子進(jìn)行同時(shí)交換，所以混合離子交換是水質(zhì)提純的主要設(shè)備。為了滿足用水小于1μs/cm(25℃)的要求，本工藝采用混床進(jìn)一步除鹽。

混床樹脂失效后，采用鹽酸溶液和*溶液進(jìn)行再生，恢復(fù)陰、陽樹脂的交換能力。因混合床的再生比較復(fù)雜，為了提高混合床的運(yùn)行周期，確?；旌洗矘渲脑偕兌?，本系統(tǒng)中混合床所裝樹脂為進(jìn)口三層床專用樹脂。