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高爐三電控制系統(tǒng)

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南京威耐豐自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司

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高爐三電自動(dòng)化系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)、儀表、電氣設(shè)備三電一體化，采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)分散過(guò)程控制，集中管理，在操作站上實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。同時(shí)過(guò)程控制層的信息直接轉(zhuǎn)送到計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

控制層完成的主要功能：
⑴、高爐配料上料系統(tǒng)控制
完成高爐的配料及上料控制
高爐根據(jù)料制完成配料及自動(dòng)裝料
原料的稱(chēng)重補(bǔ)償和記錄
焦炭、礦石、熔劑等備料控制
爐頂布料控制和爐頂各裝料設(shè)備的順序控制
料線測(cè)量和探尺控制
料車(chē)變頻調(diào)速控制等等
⑵、高爐本體熱工系統(tǒng)控制
高爐本體設(shè)備的控制功能，包括：
爐體的各點(diǎn)的溫度、壓力、流量檢測(cè)
高爐透氣性指數(shù)計(jì)算、爐頂壓力控制
爐體參數(shù)監(jiān)控和報(bào)警
各種歷史曲線記錄、報(bào)表、打印記錄等
⑶、熱風(fēng)爐控制系統(tǒng)控制
完成熱風(fēng)爐溫度、壓力、流量檢測(cè)及有關(guān)調(diào)節(jié)控制
熱風(fēng)爐聯(lián)動(dòng)換爐控制
熱風(fēng)爐單爐自動(dòng)控制
熱風(fēng)爐自動(dòng)換爐控制
⑷、煤氣除塵控制系統(tǒng)控制
完成除塵箱體有關(guān)溫度、流量、壓力檢測(cè)

完成除塵箱體煤氣反吹閥門(mén)切換自動(dòng)控制
等等.

計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)高爐的所有檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和歸檔。例如，高爐操作參考畫(huà)面，顯示當(dāng)前本班的每個(gè)小時(shí)的各種重要參數(shù)，包括料批、送風(fēng)流量、熱風(fēng)壓力、透氣性指數(shù)等，提供操作參考數(shù)據(jù)以便來(lái)組織生產(chǎn)及調(diào)節(jié)高爐內(nèi)焦炭和礦石的比例。

管理層主要功能為：
    1．?dāng)?shù)據(jù)的采集、曲線化、存檔等，方便對(duì)高爐的維護(hù)、狀態(tài)分析和事故原因查找。
    2．?dāng)?shù)據(jù)的計(jì)算：根據(jù)高爐的一些基本參數(shù)，計(jì)算出工藝上必須的重要操作指導(dǎo)數(shù)據(jù)等。
    3．長(zhǎng)期記錄高爐的上料情況和高爐配料情況，記錄高爐的設(shè)備狀態(tài)，保證高爐正確地根據(jù)配料的結(jié)果上料，杜絕了上料錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

系統(tǒng)的主要特征：
    1．采用PLC系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的高可靠性。為防止現(xiàn)場(chǎng)的干擾大，在本地框架和遠(yuǎn)程框架間可采用了光纜連接。
    2．硬件軟件開(kāi)放性好。由底層向頂層的硬件、軟件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)流暢通。
    3．*的實(shí)時(shí)過(guò)程網(wǎng)速率高，充分滿(mǎn)足需要。
    4．功能*的編程，開(kāi)發(fā)時(shí)間短，與第三方軟件交互好，可維護(hù)性提高。
    5．高爐工藝人員和技術(shù)維護(hù)人員易利用該系統(tǒng)信息判斷高爐各個(gè)部位的情況并及時(shí)進(jìn)行處理，利于延長(zhǎng)高爐壽命。
   以上各部分內(nèi)容可根據(jù)用戶(hù)具體工藝設(shè)備設(shè)計(jì)，做相應(yīng)的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造供貨。