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丹陽(yáng)市恒力有限公司
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閱讀：275發(fā)布時(shí)間：2012-3-27
鋁合金淬火爐的淬火流程以及淬火工藝
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淬火操作
對(duì)于有孔、洞、尖角、薄邊、溝槽及凸緣等易裂的零件以及細(xì)長(zhǎng)、薄板、薄壁和圓環(huán)等易變形零件，應(yīng)由質(zhì)量員組織三結(jié)合，共同研究防止淬裂及變形的措施，一般操作應(yīng)遵守下列原則。
（1）軸形及長(zhǎng)柱型工件要垂直進(jìn)入冷卻劑，并嚴(yán)格控制時(shí)間（有些可采用滾淬法）。
?。?font face="Times New Roman">2）板狀工件要垂直進(jìn)入冷卻劑。
?。?font face="Times New Roman">3）筒形薄壁工件要垂直進(jìn)入冷卻劑。
?。?font face="Times New Roman">4）有凹面的工件冷卻時(shí)將凹面向上。
?。?font face="Times New Roman">5）工件厚薄不均，應(yīng)先將厚的部位浸入。
回火
?。?font face="Times New Roman">1）一般零件冷卻到室溫進(jìn)行回火，形狀復(fù)雜的零件要及時(shí)回火，以防變形開裂。
（2）等溫淬火的工件不回火。
鋁合金淬火爐淬火工藝流程
取活（檢查技術(shù)條件、數(shù)量）→鑒別材料→確定淬火操作方式→選擇卡具、捆綁鐵絲→烘干→加熱→冷卻→清理油污→回火→噴砂→防銹→校直→檢驗(yàn)→交出。
淬火加熱
?。?font face="Times New Roman">1）設(shè)備：中溫鹽浴爐，常用鹽浴的成分配比及使用范圍見下表
工件 單件 同批
維氏硬度/HV 600 600 600 600
偏差值 45 60 70 100
（2）加熱方式如下：
a.一般零件在烘干后，直接在鋁合金淬火爐加熱。
b.零件在鹽浴中加熱時(shí)，應(yīng)采用懸吊方式，零件之間應(yīng)保持適當(dāng)間隙；另外，零件與電
極之間的距離應(yīng)不小于30mm；零件離鹽浴表面應(yīng)不小于50mm；零件要與地絕緣。
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