GW型高效動(dòng)態(tài)丸劑干燥機(jī)組

適用于中藥蜜丸、水蜜丸、水丸、濃縮丸以及視頻類丸劑的烘干。

     GW型高效動(dòng)態(tài)丸劑干燥機(jī)組工作原理：丸粒干燥機(jī)組主要由（初效過(guò)濾器）、（中效過(guò)濾器）、（高效過(guò)濾器）、引風(fēng)裝置、送風(fēng)裝置、高精度高靈敏溫濕度傳感器以及電氣智能控制系統(tǒng)等主要部分組成。

      設(shè)備由引風(fēng)裝置將潔凈空氣抽入加熱器內(nèi)，把空氣溫度加熱到工藝要求的設(shè)定溫度，吹入風(fēng)室，熱風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒的小孔，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)與小丸進(jìn)行能量動(dòng)態(tài)平衡，在較短的時(shí)間里使小丸得到干燥，干燥后的余熱空氣經(jīng)初效過(guò)濾器凈化后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)出口處設(shè)有濕空氣排放閥門(mén)，以調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)充分利用余熱提高熱效率。轉(zhuǎn)筒由開(kāi)有小孔的孔板制成，轉(zhuǎn)筒在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可做正，反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速可變頻控制，物料由轉(zhuǎn)筒前端投料口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，轉(zhuǎn)筒內(nèi)有多個(gè)導(dǎo)料板，干燥后的小丸在導(dǎo)料板推動(dòng)力作用下由轉(zhuǎn)筒后端出料口排出。

      能夠設(shè)定適宜的干燥條件，可任意設(shè)定干燥各階段的溫度、濕度和風(fēng)量，所以能獲得理想的干燥產(chǎn)品。裝置小，處理量大，采用鼓風(fēng)機(jī)送入大量的干燥熱風(fēng)，被干燥的物料可裝到轉(zhuǎn)筒容積的30%--40%之間。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，受熱均勻，干燥速度快，物料完整，成品率高，另外由于送風(fēng)量大，即使溫度較低也能高進(jìn)行干燥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)，管理容易，方便清洗。

產(chǎn)品特征：

1、能夠設(shè)定適宜的干燥條件?？啥ǜ稍锔麟A段的溫度、濕度和風(fēng)量，所以能獲得理想的干燥產(chǎn)品。

2、裝置小、處理量大（GW-60型200-300kg，GW-90型300-500kg）。用通風(fēng)的方式送入熱風(fēng)，被干燥的物料可裝到轉(zhuǎn)筒容積的20-30%。

3、由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行干燥，受熱均勻，干燥速度快，物料形狀完整，成品率高。特別對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的物料效果明顯。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)、管理容易，方便在線清洗。

5、運(yùn)行中利用余熱是節(jié)能型產(chǎn)品。

6、采用PLC控制系統(tǒng)，有三級(jí)密碼，信息追溯、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。

7、丸劑在烘干過(guò)程中可同時(shí)完成烘干、整形、拋光，烘干后的丸劑圓、光、亮，崩解度好、無(wú)裂紋。

8、整機(jī)無(wú)易損件，運(yùn)行成本低。