軸承系統(tǒng)發(fā)熱，是不少電機(jī)產(chǎn)品面臨的故障問題，無論是軸承廠家還是電機(jī)廠家，都對該問題予以了特別關(guān)注。軸承系統(tǒng)發(fā)熱的直接后果是軸承因?yàn)榘l(fā)熱，導(dǎo)致潤滑脂流失，軸承零部件因發(fā)熱而出現(xiàn)失效，電機(jī)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或卡滯，因熱傳導(dǎo)及電流的增加，導(dǎo)致電機(jī)在很短時間內(nèi)出現(xiàn)繞組燒毀的惡性事故。為了預(yù)防問題的發(fā)生，不少的大型和高壓電機(jī)，配備了測溫、測振等保護(hù)裝置，但如何能保證電機(jī)軸承系統(tǒng)質(zhì)量符合要求，是重要的。
軸承工作游隙的符合性：對于不同類型的軸承，軸承的工作游隙都有一個安全范圍，要保證這一點(diǎn)，軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與軸承室的徑向配合關(guān)系至關(guān)重要，這是軸承系統(tǒng)設(shè)計(jì)的控制關(guān)鍵。
軸承內(nèi)外圈的相對靜止關(guān)系保證： 從理論上分析，裝配到旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的軸承內(nèi)外圈，應(yīng)與所配合的零部件保持良好緊密的接觸，在電機(jī)運(yùn)行時不發(fā)生相對滑動，即我們所說的跑圈。在實(shí)際故障案例中，不少的電機(jī)軸承是由于配合不當(dāng)出現(xiàn)跑圈問題，導(dǎo)致軸承發(fā)熱嚴(yán)重，潤滑脂因此而出現(xiàn)降解失效流失， 導(dǎo)致軸承系統(tǒng)瞬間崩塌。
軸電流對軸承系統(tǒng)的侵蝕：軸電流是高壓電機(jī)、變頻電機(jī)和低壓大功率電機(jī)必須面對的問題，軸承系統(tǒng)故障案例中，不少電機(jī)是由于軸電流問題導(dǎo)致軸承被電腐蝕，在正常滾道上形成規(guī)律性的損傷紋路，前期軸承系統(tǒng)表現(xiàn)為雜音和發(fā)熱，很快軸承系統(tǒng)瓦解。為了解決該問題，不少電機(jī)廠采取了必要的措施，如，接地碳刷、絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣軸承套、絕緣軸承等旁路或斷路的保護(hù)措施，并從電磁方案設(shè)計(jì)、變頻器配置等環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)控制。
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