1．工作臺(tái)上升和芯盒夾緊

空芯盒隨同工作臺(tái)被小車送到頂升缸9的上方并壓合行程開(kāi)關(guān)1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來(lái)的氣流分為三路：路經(jīng)快速排氣閥15進(jìn)入閘門密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能；第二路經(jīng)快速排氣閥8進(jìn)人頂升缸9，升起工作臺(tái)．使芯盒壓緊在射砂頭12的下面，將芯盒壓緊l當(dāng)頂升缸中的活塞上升到頂點(diǎn)后．管路中氣壓升高，達(dá)到0．5MPa時(shí)，單向順序閥7開(kāi)啟，使第三路氣流進(jìn)入夾緊缸11和22，將芯盒水平夾緊。

2．射砂

當(dāng)夾緊缸11、22內(nèi)的氣壓大于0．5MPa后，壓力繼電器10壓合，電磁鐵3DT得電，使電磁換向閥23換向，排氣閥21關(guān)閉，同時(shí)使環(huán)形薄膜快速射砂閥16的上腔排氣。此時(shí)，貯氣包13中的壓縮空氣將頂起快速射砂閥16的薄膜，使貯氣包的壓縮空氣快速進(jìn)入射砂筒進(jìn)行射砂。射砂時(shí)間的長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。射砂結(jié)束后，3DT失電，電磁換向閥23復(fù)位，使快速射砂閥16關(guān)閉，排氣閥21打開(kāi)，排除射砂筒內(nèi)的余氣。

3．工作臺(tái)下降

射砂筒排氣后，2DT失電，電磁換向閥6復(fù)位，使頂升缸靠重力下降l夾緊缸11和22同時(shí)退回原位，并使閘門密封圈17下腔排氣。當(dāng)頂升缸下降到位置后，射好砂芯的芯盒由工作臺(tái)小車帶動(dòng)與工作臺(tái)一起被送到取芯機(jī)處完成硬化與起模工序。

4．加砂

當(dāng)工作臺(tái)下降到終點(diǎn)壓合行程開(kāi)關(guān)2XK時(shí)，1DT得電，電磁換向閥5換向，閘門氣缸20左行，使加砂閘門打開(kāi)，砂斗向射砂簡(jiǎn)內(nèi)加砂，加砂的時(shí)間長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器控制。到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，電磁鐵1DT失電，電磁換向閥5復(fù)位，閘門氣缸右行，使加砂停止。