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普通數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)

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數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)是一種能夠通過(guò)數(shù)碼管/顯示屏顯示進(jìn)給參數(shù)的機(jī)床，通常用于鈑金材料的折彎工作

詳細(xì)介紹

　　數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)是一種能夠通過(guò)數(shù)碼管/顯示屏顯示進(jìn)給參數(shù)的機(jī)床，通常用于鈑金材料的折彎工作。

操作方法：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。

　　2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

　　5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。

設(shè)備調(diào)整：

　　1、機(jī)器的調(diào)整

　　由于折板厚度和下模V形開(kāi)口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，可按電氣箱上的點(diǎn)上點(diǎn)下按鈕，使小電機(jī)正反轉(zhuǎn)達(dá)到控制活塞伸出長(zhǎng)度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時(shí)有指示。

　　2、滑塊上限的調(diào)整

　　滑塊上升時(shí)由于上位套觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。在“連續(xù)"規(guī)范時(shí)還可發(fā)出連續(xù)動(dòng)作的指令。

　　3、滑塊“慢速"動(dòng)作的調(diào)整

　　當(dāng)滑塊下行時(shí)下限位塊觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，使滑塊作慢速動(dòng)作。

　　4、上下模具間隙的調(diào)整

　　當(dāng)上模下行接近下模V形時(shí)可測(cè)定間隙，隨后再修正滑塊的升降距離。

　　5、工件折彎角度的調(diào)整

　　機(jī)器的滑塊及工作臺(tái)在工作時(shí)不可避免地?fù)隙?，以至有時(shí)折彎工件中間角度大于兩端角度，可以微調(diào)工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機(jī)床出廠之前已調(diào)整完畢，一般不需調(diào)整。

　　6、折彎壓力的調(diào)整

　　查表或根據(jù)壓力公式計(jì)算出所折板料之噸位壓力，隨后調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的手輪。使壓力稍大于折板噸位，這樣可減少機(jī)器的無(wú)謂負(fù)載。

　　7、滑塊底面與工作臺(tái)面平行度的調(diào)整。

　　使用一段時(shí)間以后，如果發(fā)現(xiàn)工件兩端所折的角度不一致時(shí)，可調(diào)整油缸下端調(diào)節(jié)塊。

　　保持滑塊底部與工作臺(tái)面的平行度。

機(jī)床性能特點(diǎn)：

　　1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)、有足夠的強(qiáng)度與剛性、液壓傳動(dòng)，有機(jī)動(dòng)滑塊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)后檔料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、帶手動(dòng)微調(diào)器、并有計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值、在

　　上模上方裝有斜楔式精度調(diào)整機(jī)構(gòu)、以保證工作加工精度。

　　2、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全裝制、電器柜設(shè)有開(kāi)門斷電及前后設(shè)有緊急開(kāi)關(guān)裝制、帶有防護(hù)罩腳踏開(kāi)關(guān)、以保證工作時(shí)操作安全。