1、零部件的防銹和防腐處理
氟塑料耐腐蝕液下泵電機裝配前，鑄鐵件或鋼件、轉(zhuǎn)子外圓和定子內(nèi)圓的表面應(yīng)再次進行防銹防腐處理。
2、零部件的檢查和清洗
應(yīng)檢查和清洗液下泵電機的所有部件，損壞的零部件應(yīng)按要求修理或更換。所有零件在裝配前都是合格的。
3、止口配合面的密封
氟塑料液下泵電機裝配時，底座與端蓋連接處應(yīng)涂密封膠，或按原機裝配要求安裝O型橡膠密封圈。
4、橡膠骨架油封與電動機軸伸
橡膠油封之間應(yīng)加注潤滑脂，電機軸伸和與水泵配合的表面應(yīng)涂上石蠟和凡士林的混合物。
5、電動機軸伸端面與聯(lián)接法蘭位置的控制
耐腐蝕液下泵電機裝配時，通過調(diào)整推力軸承下部的調(diào)整螺栓或推力軸承下部的襯墊與底座之間的墊片數(shù)量，保證潛水電機的軸伸端面與連接法蘭端面對齊(公差為±0.5毫米)。
6、“O"型圈的檢查與安裝
耐腐蝕液下泵電動機下部的“O"型圈應(yīng)完好無損。
7、上止推軸承間隙的控制
液下泵電機裝配時，上推力軸承與推力盤的間隙應(yīng)控制在0.5-1毫米，以限制液下泵電機運行時轉(zhuǎn)子的向上運動。這可以通過控制上推力軸承和下導向軸承座之間增加的墊片數(shù)量來實現(xiàn)。
8、引出電纜密封的檢查
電纜穿過上導軸承處的橡膠墊片密封應(yīng)可靠無泄漏。
在液下泵電機裝配過程中，應(yīng)保持各部件清潔，絕不允許金屬屑、沙子等雜質(zhì)進入液下泵電機內(nèi)部，以免液下泵電機運行過程中導向軸承、推力軸承過早磨損甚至損壞。
