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浙江震環(huán)數控機床股份有限公司
浙江震環(huán)數控機床股份有限公司
φ55 主軸通孔 液壓彈簧夾頭 夾緊方式 ......
傳統(tǒng)球頭車床是通過油缸拖動方形齒條，然后通過齒條齒輪副帶動轉盤來實現對球頭的車削與滾壓的。由于液壓油的壓力會有波動，在滾壓的過程中會造成工件的表面光潔度達不到高精狀態(tài)。本款球頭車床是在上述基礎之上進行了合理優(yōu)化與改進。首先是把傳統(tǒng)的方形齒條改成了圓柱精密齒條，齒條的導向性更好，增加了齒條傳動的平穩(wěn)性；把滾壓部分的傳動進行了改進，不采用傳統(tǒng)的油缸拖動，而改為伺服電機通過滾珠絲杠來拖動圓柱精密齒條，通過齒條齒輪副帶動轉盤的旋轉，實現對工件的滾壓過程。上述改進使得工件的加工精度和表面光潔度得到了更高的精度提升。
傳統(tǒng)球頭車床是通過油缸拖動方形齒條，然后通過齒條齒輪副帶動轉盤來實現對球頭的車削與滾壓的。由于液壓油的壓力會有波動，在滾壓的過程中會造成工件的表面光潔度達不到高精狀態(tài)。本款球頭車床是在上述基礎之上進行了合理優(yōu)化與改進。首先是把傳統(tǒng)的方形齒條改成了圓柱精密齒條，齒條的導向性更好，增加了齒條傳動的平穩(wěn)性；把滾壓部分的傳動進行了改進，不采用傳統(tǒng)的油缸拖動，而改為伺服電機通過滾珠絲杠來拖動圓柱精密齒條，通過齒條齒輪副帶動轉盤的旋轉，實現對工件的滾壓過程。上述改進使得工件的加工精度和表面光潔度得到了更高的精度提升。
1. 采用機電一體化設計，外形美觀，產品結構成熟，操作方便。
2. 機床采用鑄件床身、連體底座，鑄件進行二次時效處理，保證了整機長期精度與穩(wěn)定性。
3. X、Z向導軌均采用精密線性導軌，提高了機床各移動部件的定位精度和運行平穩(wěn)性。
4. X、Z向采用高精度的滾柱絲杠，中置式結構消除了拖板的扭力，動態(tài)性能好，加工精度高。
5. 配置主軸單元，使主軸旋轉精度達到微級精度，*的剛性對工件的光潔度與圓度更高的提升。
6. 選用三軸聯動系統(tǒng)，增加了加工端面的工序，使球形產品更加。
規(guī)格
加工能力
標準加工球形外徑:Φ50mm
主軸
主軸通孔尺寸：Φ55
拉管通孔：Φ46
主軸端部開式：A2-5
主軸內孔錐度：MT6
主軸轉速范圍：5000rpm
主軸類型：A2-5主軸單元
主軸轉速：4000r/min
夾緊方式：液壓彈簧夾頭
主電機功率：5.5kW伺服電機
進給軸
X向行程： 200mm
Z向行程：150mm
X軸進給速度：9000mm/min伺服
Z軸進給速度：9000mm/min伺服
刀塔/刀架形式
刀架形式:特質雙刀架及特殊擠壓刀
尾座
無
其他
機床外型尺寸（長×寬×高）：2200×1450×1900mm
機床重量（約）：1900Kg
關于本機型詳細產品內容，請點擊以下PDF
球形方案 SPHERICAL LATHE
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