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河南鄭礦機(jī)器有限公司
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影響閉路磨操作的因素

時(shí)間:2022/2/28閱讀:101
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    開(kāi)路磨操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)閉路磨原理上也適用。不過(guò)因?yàn)殚]路磨是物料多次通過(guò)磨機(jī)來(lái)完成粉磨作業(yè),由選粉機(jī)來(lái)控制成品細(xì)度,因此要求有所變化,并且有它的特殊性。
    閉路磨是選粉機(jī)和磨機(jī)的聯(lián)合作業(yè),兩者必須密切配合,操作中關(guān)鍵的問(wèn)題是要使選粉能力和粉磨能力相平衡。
    閉路粉磨不能片面的追求選粉效率或循環(huán)負(fù)荷,一定要尋找出適合該機(jī)組條件下的合理循環(huán)負(fù)荷。在合理循環(huán)負(fù)荷下操作才能保證高產(chǎn)優(yōu)質(zhì),此時(shí)也必然有一個(gè)相應(yīng)的選粉效率,也就標(biāo)志了選粉能力和粉磨能力的平衡。
    在成品細(xì)度一定的條件下,循環(huán)負(fù)荷實(shí)質(zhì)上是由出磨物料細(xì)度決定的。合理的出磨細(xì)度也就決定了合理的循環(huán)負(fù)荷。出磨細(xì)度受磨內(nèi)物料流速及磨內(nèi)粉碎條件所影響。流速快,亦即物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,出磨物料粗,循環(huán)負(fù)荷大;速度慢,停留時(shí)間長(zhǎng),出磨物料細(xì),循環(huán)負(fù)荷小。
    物料流速?zèng)Q定磨機(jī)規(guī)格、內(nèi)部裝置、球配等因素。
    磨機(jī)直徑大、長(zhǎng)度短、流速快。
    一定的磨機(jī),平均球徑大,破碎力強(qiáng),阻力小,物料流速快。
表1 磨內(nèi)物料停留時(shí)間

 

 

磨機(jī)

類別

磨機(jī)

規(guī)格

產(chǎn)量t/h

磨內(nèi)物料停留時(shí)間

備注

I倉(cāng)

II倉(cāng)

III倉(cāng)

全磨

倉(cāng)長(zhǎng)

m

時(shí)間

min

倉(cāng)長(zhǎng)

m

時(shí)間

min

倉(cāng)長(zhǎng)

m

時(shí)間

min

倉(cāng)長(zhǎng)

m

時(shí)間

min

水泥磨

φ2.4×13

23.7

3.2

12

2.5

6

6.5

5

12.2

13

磨500#

水泥磨

φ2.4×13

15.95

3.0

14

2.76

4

6.5

7

12.26

25

磨600#

濕法磨

φ2.4×13

36.87

                 

水泥磨

φ2.4×13

22.8

3.26

 

2.49

 

6.54

 

12.24

20

 

水泥磨

φ2.6×13

29

3.5

6.36

2.5

3.95

6.78

5.38

12.78

16.7

 

濕法磨

φ2.6×13

44-47

2.75

12

2.95

3.3

6.95

5.7

12.65

21

 

干法開(kāi)路生料磨

φ2.2×13

36-38

3.67

 

3.62

 

5.2

   

8.9

 


表2 磨內(nèi)物料停留時(shí)間和循環(huán)負(fù)荷

規(guī)格

φ×L m

倉(cāng)數(shù)

循環(huán)負(fù)荷

%

磨內(nèi)停留時(shí)間

min

3.6×10.9

2

355

6.0

3.6×12.7

2

573

5.0

2.1×12.7

3

開(kāi)路

17.0

2.9×10.3

2

206

6.5

3.6×12.1

2

566

3.0

2.4×9.7

3

685

7.0

2.4×9.4

3

530

5.0

3.3×4.8

1

785

1.0

3.0×9.7

2

378

3.0

4.2×4.8

1

1000

3.5

2.6×12.0

3

862

8.0

3.3×10.3

2

448

5.5

3.3×10.3

2

325

7.0

4.2×12.4

2

390

6.0

3.0×4.8

1

363

5.0

4.0×7.0

1

230

6.0

    對(duì)于一個(gè)特定的磨機(jī),合理的流速?zèng)Q定了合理的出磨細(xì)度,從而也決定了合理的循環(huán)負(fù)荷。為尋求這些合理參數(shù),可以在生產(chǎn)中定期的對(duì)出磨、成品、回料取樣進(jìn)行篩析,從而計(jì)算出相應(yīng)的循環(huán)負(fù)荷和選粉效率。將循環(huán)負(fù)荷和相應(yīng)的磨機(jī)產(chǎn)量在直角坐標(biāo)上作圖,就可以找出磨機(jī)產(chǎn)量較高時(shí)的循環(huán)負(fù)荷值。
    對(duì)于一般中長(zhǎng)磨一級(jí)圈流磨來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)525號(hào)水泥時(shí),如用離心式選粉機(jī),循環(huán)負(fù)荷控制在250%-300%,旋風(fēng)式選粉機(jī)控制在200%-250%,高效籠式選粉機(jī)控制在150%-200%為宜。
如生產(chǎn)標(biāo)號(hào)、細(xì)度改變則循環(huán)負(fù)荷亦將有所變化。表3為粉磨細(xì)度和循環(huán)負(fù)荷在離心式選粉機(jī)時(shí)的數(shù)據(jù)。

 表3 循環(huán)負(fù)荷和比面積關(guān)系

成品比面積cm²/g

2500

2900

3400

4500

5500

循環(huán)負(fù)荷%

160-180

250-300

350-400

450-500

500-1000

    對(duì)于烘干兼粉磨磨則還必須注意烘干能力和粉磨能力的平衡問(wèn)題。
    從操作角度來(lái)說(shuō):干法粉磨物料必須在干燥的情況下才能磨得細(xì)。烘干兼粉磨必須保證烘干??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面來(lái)判斷烘干能力是否適應(yīng);
    1) 磨內(nèi)作業(yè)正常,沒(méi)有糊球、粘磨、堵篦孔等現(xiàn)象;
    2) 出磨物料和成品干燥,一般應(yīng)使水分小于0.5%-1.0%;
    3) 出磨氣體溫度適當(dāng),應(yīng)當(dāng)高于露點(diǎn)溫度30-50℃,不至于造成收塵系統(tǒng)冷凝堵塞。大多數(shù)情況控制出磨氣溫在90℃左右。這是衡量烘干能力的綜合指標(biāo),低于此值烘干能力不足,難于保證物料干燥,高于此值,浪費(fèi)熱量和電能。

 

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