雙軸攪拌機葉片作為雙軸攪拌機主要的構(gòu)件，葉片磨損較大時，攪拌機的均勻性及效率會明顯下降。因此對葉片進行損壞分析和改進，有助于提高耐磨性，延長葉片的使用壽命。

　　攪拌機葉片在工作中，不僅有攪拌作用，還要有一定的推力作用將物料向前推進輸送。

　　葉片損壞失效的原因有以下幾種：

　　1、葉片也軸桿連接處折斷

　　2、葉片軸桿彎曲變形

　　3、葉片工作面及頂部弧面磨損

　　4、葉片推料量過大使其攪拌機超負荷工作

　　上述前2種葉片損壞失效主要是由于葉片制造、使用不當(dāng)造成，因此對葉片軸的性能及材質(zhì)、加工處理方法的改進就可以避免其問題的產(chǎn)生。

　　葉片磨損是葉片損壞的主要原因。葉片安裝在攪拌機軸上，工作一段時間后，在物料的不斷摩擦和擠壓作用下，葉片在轉(zhuǎn)動過程中頂部會逐漸變薄，扇形工作面兩角處其磨損更嚴重。當(dāng)葉片回轉(zhuǎn)直徑和葉片厚度磨損到一定程度后其輸送物料的產(chǎn)量會明顯下降。

　　對與葉片的改進方法有以下幾種：

　　1、合理的選擇葉片材料的材質(zhì)：根據(jù)輸送物料的不同特性對其葉片的材料進行選擇提高葉片的耐磨性、抗沖擊韌性。

　　2、提高葉片的焊接質(zhì)量，減小葉片根部的應(yīng)力集中：葉片在使用時會出現(xiàn)軸桿與葉片的焊接部位發(fā)生折斷，主要是軸桿在葉片上焊接時，焊接區(qū)域產(chǎn)生了焊接應(yīng)力，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)工作時，其根部的彎曲應(yīng)力*大，從而造成斷裂。

　　3、葉片工作表面堆焊耐磨層、使其耐磨性能得到提高、延長使用壽命

　　4、合理的選擇葉片在主軸上的安裝角度：一般葉片與主軸角度取值20°～25°左右，葉片工作一段時間后，在物料對葉片反作用下其安裝角度會變小，其葉片推進阻力就會增大，對葉片的磨損及葉片與軸桿處受力過大發(fā)生斷裂彎曲，因此應(yīng)合理的調(diào)整葉片在主軸上的角度

　　正確操作設(shè)備：在使用設(shè)備時進料口進料量應(yīng)均勻、不得堆積如山超負荷工作，造成進料口葉片承受壓力過大，促使葉片軸桿發(fā)生彎曲、折斷

　　雙軸攪拌機葉片的改進，將有助于設(shè)備故障率的降低，延長葉片的使用壽命和耐磨性。

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