回轉(zhuǎn)窯支撐裝置

　　托輪裝置承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量（包含筒體、襯磚、大齒圈、輪帶、窯內(nèi)換熱裝置、物料等），并能夠使?jié)L筒、輪帶在托輪上平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　由于回轉(zhuǎn)窯是傾斜安裝，由自重及摩擦產(chǎn)生軸向力，又因輪帶和托輪軸線不平行而產(chǎn)生附加軸向力。筒體的軸向位置難以固定，應(yīng)允許筒體沿軸向往復(fù)竄動(dòng)。另外為使寬度不等的托輪和輪帶的工作表面磨損均勻，也要求筒體能夠軸向竄動(dòng)。

　　在生產(chǎn)過程中，根據(jù)維護(hù)回轉(zhuǎn)窯的經(jīng)驗(yàn)，保證回轉(zhuǎn)窯機(jī)械設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵問題在于調(diào)整托輪。

　　調(diào)整托輪的目的：

　　（1）維持回轉(zhuǎn)窯軸線的直線性；

　　（2）保證窯體能沿軸向正常的往復(fù)竄動(dòng)；

　　（3）可使各檔托輪均勻地承擔(dān)筒體載荷。

　　調(diào)整托輪的方法：

　　托輪軸線與窯軸線在垂直面上的投影不平行稱為傾斜，在窯體安裝斜平面上的投影不平行稱為歪斜。

　　設(shè)置普通擋輪時(shí)，需靠托輪軸線相對于輪帶歪斜產(chǎn)生使窯體上竄的力，當(dāng)上竄的力大于窯體自重的下滑分力時(shí)，窯體能上竄；反之，試窯體下滑。而在推力擋輪和液壓擋輪的情況下，則要求托輪軸線與輪帶軸線平行。

　　托輪調(diào)斜產(chǎn)生竄動(dòng)力的原理如圖1所示，在托輪與輪帶的接觸點(diǎn)處，由于托輪軸線是固定的，因此速度方向?yàn)閁_t，輪帶的圓周速度為U_r。U_r與U_t方向的不同，就對輪帶產(chǎn)生了竄動(dòng)速度U_c，以及相應(yīng)的竄動(dòng)力。并可知，竄動(dòng)力的大小隨調(diào)斜角度ξ增減。

　　為了獲得上竄力，托輪歪斜方向與窯回轉(zhuǎn)方向關(guān)系見圖2

　　托輪歪斜的角度一般不大于0°30′。應(yīng)使獲得的上竄力稍大于窯體的下滑力，在窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，使輪帶處于經(jīng)常上竄狀態(tài)，即為上行窯。為使窯體下滑，可在受力較大的托輪面上涂抹少量油，減小摩擦系數(shù)。一般每班使窯體往復(fù)竄動(dòng)1～2次即可。

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