原因：

　　1、磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；

　　2、料層厚度過(guò)高導(dǎo)致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng)；

　　3、料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng)；

　　4、進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)不合理，系統(tǒng)堵塞，誘使振動(dòng)大；

　　5、系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大、料少而振動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小、料多而振動(dòng)；

　　6、入磨粒度過(guò)大，離心作用明顯，料層形狀外高內(nèi)淺，外循環(huán)量增大，振動(dòng)較大；

　　7、入磨粒度過(guò)小，入磨物料懸浮在磨內(nèi)，磨盤(pán)物料少，振動(dòng)大等。

　　措施：

　　1、控制原材料波動(dòng)

　　2、更換進(jìn)料裝置

　　3、加固立磨減速機(jī)基礎(chǔ)