今日無錫市鑫燕粉體機械有限公司給大家介紹一下雙螺旋錐形混合機的使用注意事項,需要注意以下幾點：

1.混合機不能隨意替換帶輪，防止轉速過高或過低影響混合。

2.發(fā)動前，先用手旋轉轉子，查看運轉是否靈活正常，外殼內是否有磕碰現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的光滑是否杰出等。

3.雙螺旋錐形混合機應固定在水泥基礎上。假如頻繁替換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機將裝置在角鋼制成的機座上。

4.雙螺旋錐形混合機裝置后，應查看各部件的緊固情況，同時查看傳動帶的松緊度是否適宜，電動機軸和雙螺旋拌和機軸是否平行。

5.雙螺旋錐形混合機發(fā)動后應先空轉2—3分鐘，無反常后再投料工作。

6.雙螺旋錐形混合機工作300小時后，清洗軸承，替換機油時，裝置滿軸承座間隙的1/3，多不得超越1/2。長期停機時，應卸下傳動帶。

7.仔細查看物料，防止金屬、石頭號硬物進入破壞室引起事端。

8.送料時，工作人員應站在雙螺旋錐形混合機的旁邊面，防止反彈的廢物損傷臉部。破壞長莖稈時手不行抓得過緊，以防手被帶入。

9.停機前停止送料，待備用物料整理結束后，堵截電源停機。停機后應進行清潔和保護。

10.送料應均勻，如發(fā)現有噪音、軸承和體溫過高或向外噴現象，應立即停機查看，排除故障。

特色：

1.混合時間短，效率高，效率進步2~3倍。

2.混合才能大，進料系數比滾筒式進步20~30%，比v型混合機進步25~40%。

3.混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

4.混合機殼體高度低。

5.底部出料排放快，出料干凈利索，底部能夠嚴密關住，不會漏料。

6.物料的混合死角能夠減小到低極限。

7.設備清洗便利，便于替換混合物料品種。

8.防止修理設備底軸承的工作。

9.有利于設備向大規(guī)模方向發(fā)展。

雙螺旋錐形混合機由驅動部分和混合室組成，由兩個相同的錐體連接。跟著驅動部分的發(fā)動，所混合的材料在來回旋轉混合室中一次又一次地翻轉。材料經過旋轉運動與桶的壁一起。內部和外部表面均為鏡面拋光。這種處理增強了材料的流動性，并將破損率降至低。

雙螺旋錐形混合機一般用于粉末狀或顆粒狀自在流動固體的親近干混。所混合的固體能夠在體積密度和總混合物的百分比中改變。該設備廣泛應用于化工，食物加工，制藥等范疇。跟著鏟斗的旋轉，混合物料不斷被分流混合。一般，雙螺旋錐形混合機的混合時間在10分鐘的范圍內。