現(xiàn)在我國(guó)的食品安全問(wèn)題日益受到關(guān)注，甚至讓人有些擔(dān)憂。也導(dǎo)致任何工廠在生產(chǎn)食品、藥物時(shí)zui注重的就是成品的衛(wèi)生情況。所以我們無(wú)論使用任何的制藥機(jī)器，在使用前都要進(jìn)行消毒，這樣才是保證制作出不受污染，衛(wèi)生的藥物成品。同樣的，在使用中藥制丸機(jī)前，也要十分注重為機(jī)器消毒的這一環(huán)節(jié)。

　　曾經(jīng)有剛開(kāi)始使用中藥制丸機(jī)的朋友咨詢過(guò)這樣的問(wèn)題，其實(shí)幫中藥制丸機(jī)消毒并不是一件難事，只需要簡(jiǎn)單的幾樣材料和幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟就可以輕松解決。準(zhǔn)備好食用油和酒精便可以開(kāi)始。

　　首先是在機(jī)器沒(méi)有插上電線，*靜止的狀態(tài)，取下機(jī)器的上蓋殼和齒輪箱蓋。

　　并不是一開(kāi)始就進(jìn)行酒精消毒，而是先一定要在制丸機(jī)上的每個(gè)油眼出滴上其中不含有任何水分的食用油。

　　第二個(gè)步驟才是用醫(yī)藥的酒精去擦拭制丸機(jī)中的滾軸和中藥丸子有相接處的機(jī)械部分。zui后只需要將中藥制丸機(jī)的上蓋殼和齒輪箱的蓋殼放回到原來(lái)的位置，確定蓋好，便可接通電源使用。

　　制丸常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　　1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：

　?、偎幜现泻w維多;

　　②藥料中含礦物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多;

　?、鬯幏圻^(guò)粗;

　　④加蜜量少而且混合不均;

　?、轁?rùn)滑劑用量不足。

　　一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

　　2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：

　?、儆妹哿坎蛔?

　?、诿蹨剌^低;

　?、勖蹮捴频倪^(guò)老;

　　④個(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。

　　針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

　　3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因：

　　①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸縮小;

　　②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;

　　③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng);

　　其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。

　　4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下：

　?、倜圪|(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少;

　?、诤羡绮痪鶆?

　?、鄯涿蹮捴撇坏匠潭?。

　　對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。

　　5.空心：當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見(jiàn)飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。

　　6.發(fā)霉或生蟲(chóng)：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下：

　　①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲(chóng)卵等;

　?、谒幜显诜鬯?、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

　?、郯b不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。

　　以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題，但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施。