液壓控制系統(tǒng)3

液壓系統(tǒng)優(yōu)缺點

液壓系統(tǒng)優(yōu)點

　　1、體積小和重量輕；

2、剛度大、精度高、響應(yīng)快；

3、驅(qū)動力大，適合重載直接驅(qū)動；

4、調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；

5、自潤滑、自冷卻和長壽命；

6、易于實現(xiàn)安全保護(hù)。 

液壓系統(tǒng)缺點

1、抗工作液污染能力差；

2、對溫度變化敏感；

3、存在泄漏隱患；

4、制造難，成本高；

5、不適于遠(yuǎn)距離傳輸且需液壓能源。

常見故障

壓力損失

由于液體具有黏性，在管路中流動時又不可避免地存在著摩擦力，所以液體在流動過程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現(xiàn)為壓力損失。

壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。局部損失是由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失?？偟膲毫p失等于沿程損失和局部損失之和。由于壓力損失的必然存在，所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時所需的大工作壓力，一般可將系統(tǒng)工作所需的大工作壓力乘以一個1.3~1.5的系數(shù)來估算。

流量損失

在液壓系統(tǒng)中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經(jīng)間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密封不*，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是我們所說的流量損失。

流量損失影響運動速度，而泄漏又難以避免，所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時所需的大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的大流量乘以一個1.1~1.3的系數(shù)來估算。液壓控制系統(tǒng)3