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超聲波測(cè)厚儀在日常運(yùn)用中，尤其是檢測(cè)目前在用的一些設(shè)備中，如果出現(xiàn)示值失真，偏離實(shí)際厚度的情況，結(jié)果形成管線(設(shè)施)隱患存在，或者依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)改換了管件，形成大量材料浪費(fèi)。超聲波測(cè)厚儀廠家拓科儀器對(duì)于超聲波測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析：這種情況在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn)，通過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，原因如下：

使用超聲波測(cè)厚儀為什么會(huì)出現(xiàn)無示值顯示或示值不穩(wěn)

　　(1)工件表面粗糙度過大或是砂輪機(jī)打磨工件不平整，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接受到回波信號(hào)。與探頭接觸的那層材料的厚度。

　　(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面或是探頭未選用小探頭，造成探頭與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，耦合效果差。

　　(3)檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。

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　　(4)鑄件中粗大的晶粒、不均勻的組織、粗糙的表面都會(huì)導(dǎo)致超聲散射增大，聲能損失嚴(yán)重。另外粗糙的表面使耦合變差，也是造成鑄件檢測(cè)靈敏度低的原因。鑄件中的組織不致密和不均勻，以及晶粒粗大，都會(huì)使超聲波產(chǎn)生嚴(yán)重的散射，使測(cè)量值不準(zhǔn)確。另外還有粗糙的鑄造表面和鑄件形狀復(fù)雜都會(huì)影響測(cè)厚的測(cè)量值的準(zhǔn)確性。

　　(5)探頭的損壞也會(huì)影響測(cè)量值的準(zhǔn)確性，例如探頭接觸面的磨損、還有就是在測(cè)量高溫工件時(shí)，未選用高溫探頭和高溫耦合劑而造成的探頭損壞。

　　超聲波測(cè)厚儀廠家青島拓科技術(shù)人員超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作準(zhǔn)確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度，歡迎咨詢。

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