冷擠成型油壓機(jī)1擠壓油壓機(jī)主要適用于金屬材料的冷擠壓成型；金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形、覆模及切邊等；可壓制的典型產(chǎn)品有汽車配件、表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、五金零件等。工作臺(tái)導(dǎo)向精度高、鋼性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高.

冷擠成型油壓機(jī)1

處理方案

金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控，長時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。目前可以采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)體系。采用金屬修復(fù)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，其具有*的粘著力，*抗壓性、均衡的綜合物理化學(xué)性能、良好的耐磨性，通過現(xiàn)場(chǎng)涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)柱塞劃傷，避免報(bào)廢更換，延長設(shè)備使用壽命。

操作步驟

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調(diào)和均勻的美嘉華-福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。

5、材料在24℃下*達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，固化溫度70℃。

6、材料固化后，用細(xì)磨石，將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。冷擠成型油壓機(jī)1