YQ32-315T-1四柱液壓機

以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓

成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。

故障排除

編輯

四柱液壓機液壓機的常見故障和保護辦法:經(jīng)常在液壓傳動體系中，都是一些比擬精細(xì)的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便利，但一起又感到它易于損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業(yè)原理和結(jié)構(gòu)特性，然后也不大知道其防止保護的辦法.液壓體系有3個根本的“致病”要素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內(nèi)在，呈現(xiàn)其間任何一個疑問，就會連帶發(fā)生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體系75%“致病”

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路

油箱注油不足排除方法：加油至油標(biāo)位YQ32-315T-1四柱液壓機