愛發(fā)科泵 真空泵維修分類: 
1.運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括：泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，大功率超標(biāo)等。
2.性能故障可包括：極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油，氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。

真空泵維修故障原因及排除方法：
1、故障現(xiàn)象：真空不足
可能產(chǎn)生的原因：旋片損壞，缸體磨損，轉(zhuǎn)子與缸體切點(diǎn)間隙變異
排除方法：更換旋片，修復(fù)缸體，調(diào)整相應(yīng)間隙

2、故障現(xiàn)象：流量不足    
可能產(chǎn)生的原因：管道不通暢，泵浦沉積油垢，雜物，電壓降低    
排除方法：清理輸送管道，清潔泵浦，調(diào)整電壓

3、故障現(xiàn)象：功率過大    
可能產(chǎn)生的原因：超過額定流量使用，吸程過高，泵軸承磨損    
排除方法：調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門，降低吸程，更換軸承

4、故障現(xiàn)象：雜音振動(dòng)    
可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)，潤(rùn)滑油混有氣體，產(chǎn)生汽蝕，軸承損壞，電動(dòng)機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行   
排除方法：穩(wěn)固管路，提高吸入壓力排氣，降低真空度，更換軸承，調(diào)整按電動(dòng)機(jī)發(fā)熱方法排除

5、故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)發(fā)熱    
可能產(chǎn)生的原因：流量過大，超載運(yùn)行，碰擦，電動(dòng)機(jī)軸承損壞，電壓不足    
排除方法：關(guān)小出口閥，檢查排除，更換軸承，穩(wěn)壓

6、故障現(xiàn)象：泵浦漏油    
可能產(chǎn)生的原因：機(jī)械密封磨損，泵體有砂孔或破裂，密封面不平整，安裝螺栓松動(dòng)    
排除方法：更換密封套件，修補(bǔ)泵浦，修正密封面端面，緊固螺栓

售后服務(wù)：普諾克公司擁有專業(yè)進(jìn)口真空泵維修團(tuán)隊(duì)技術(shù)及檢測(cè)設(shè)備人員，并且提供真空泵維修技術(shù)指導(dǎo)以及維修理論知識(shí)免費(fèi)指導(dǎo)服務(wù)等。

真空泵維修保養(yǎng)技巧
1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
2、腐蝕：真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐，具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。
維修保養(yǎng)技巧：常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。普諾克采用一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)，安全、方便、可靠。

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