節(jié)能就選焦作市真節(jié)能優(yōu)質(zhì)新型造紙污泥烘干設(shè)備，我公司是一家致力于節(jié)能環(huán)保行業(yè)的、積極配于“三廢”綜合利用的以廢治廢的、專業(yè)研究生產(chǎn)、銷售造優(yōu)質(zhì)新型造紙污泥烘干設(shè)備的廠家，造紙污泥是一種含水率高、粘度大，不易烘干的物料，研制的“旋耙飛騰快速造紙污泥烘干機”是我公司的產(chǎn)品，已通過了國家各項的審批，設(shè)備主要采用三級多回路進行烘干，優(yōu)質(zhì)新型造紙污泥烘干設(shè)備內(nèi)設(shè)置了特殊的導(dǎo)、揚料裝置，使得物料在烘干器內(nèi)受熱均勻，整個烘干過程充分利用熱能，全程屬適溫烘干，其烘干效果好，節(jié)能降耗，并且所需成本低，是你烘干造紙污泥的*選擇，歡迎有意購買我公司產(chǎn)品的顧客前來我公司進行實地考察、訂購！

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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理

      主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

       滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機。

      滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

      滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免生燃燒。

        另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。

      常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4～3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4～10。干燥機的圓周速度為0.4～0 .6m /s，空氣速度在1.5～2 .5m /s范圍內(nèi)。