先了解下，錘式破碎機(jī)的性能，錘式破碎機(jī)適用于破碎適合的脆，硬，表面水分不超過2％，抗壓強(qiáng)度不超過1 50MPa以上每一種材料，適用于部門等煤炭，冶金，建材，化工，電力中斷或薄煤粉，煤矸石，石灰石，頁巖，長石，石膏，焦，磚塊和瓦片，該褐石，石碎，鹽和硫磺，磷礦石等的對，這機(jī)器和工具具有體輕小巧，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，維修，減速比大，粉碎少，產(chǎn)品粒度均勻，細(xì)小，生產(chǎn)力高，能耗低的狀態(tài)特征。其材料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，濕度不大于15％。

然后講解下使用過程中會出現(xiàn)的問題以及解決的辦法：

1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機(jī)器震動

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。