技術參數(shù)：

結(jié)構(gòu)型式：火車廂式采樣裝置

型號：XS-TB型

軌距：6m

供電方式：電纜卷筒

電壓等級：380VAC

電機功率：3.0 KW×2

電機防護等級：IP54

電機絕緣等級：F

大車行走速度：25m/min

工藝流程：

火車采制樣設備采用門式行車結(jié)構(gòu)型式。

螺旋鉆采樣機、制樣設備、螺旋鉆升降機構(gòu)、控制室、電控系統(tǒng)等設備安放于采樣小車上，采樣小車可在門式采樣大車上左右（火車車廂寬度方向）移動，采樣大車可沿著道軌前后（火車車廂長度方向）移動。

采樣開始時，先在上位機內(nèi)輸入車廂的類型，采樣大小車及螺旋鉆先復位（在沒有復位的情況下），上位機根據(jù)采樣煤種的來源不同，程序自動分配并記憶樣號編碼，自動選擇對應的樣品罐，樣品收集器自動將樣品罐轉(zhuǎn)換到位（在一天開始時，廠家的樣品罐是隨機選取的，同一天或一班之內(nèi)，同一廠家的煤樣存放于同一樣品罐內(nèi)。）。根據(jù)輸入的車廂類型，采樣大小車行走檢測車廂的起點后，然后計算機讀取一個隨機采樣點位置號（或按照GB/T 19494.1-2004將車廂劃分三個采樣點），大小車根據(jù)此位置號分別向前（后）、左（右）移動到相應的采樣位置。螺旋鉆頭逐漸插入到物樣中采取子樣，子樣上升到螺旋鉆頂部后即進行1/8縮分，即1/8物料進入樣品斗中，其余物料沿著定位管外壁返回車廂中。

螺旋鉆到達深度后（由深度檢測開關控制），鉆頭提起到卸料位置，打開樣品斗門，樣品卸出到初級皮帶給料機上， 初級皮帶給料機設有控制閘板將樣品均勻地送入破碎機破碎到所需粒度，然后落入次級皮帶給料機中。安放于次級皮帶給料機之上的二次采樣機旋轉(zhuǎn)切割料流得到終樣品通過溜管進入密閉的旋轉(zhuǎn)式樣品收集器中，余料通過次級皮帶給料機頭部卸料口經(jīng)緩沖料斗返回同一組批貨車廂中。至此，一輛車廂采樣結(jié)束。以下的工作依此重復進行。