FU拉鏈機(jī)
此外，還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。
刮板輸送機(jī)分類
按刮板輸送機(jī)溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。
 
2實際應(yīng)用
刮板輸送機(jī)可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
 
3工作原理
FU拉鏈機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。
 
4優(yōu)缺點
優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?br>6、能作液壓支架前段的支點。
7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進(jìn)料或卸料。
8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。
缺點:
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?br>4、消耗鋼材多。成本大。
 
FU拉鏈機(jī)的使用與維護(hù)
刮板輸送機(jī)機(jī)曾被廣泛使用，通過生產(chǎn)實踐，人們對其有了不同的認(rèn)識。在此談一下我們的使用經(jīng)驗體會?！　?br>無論是從工作原理還是從結(jié)構(gòu)上來看，F(xiàn)U鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只不過是埋刮板輸送機(jī)的一種(見機(jī)械工業(yè)出版社1989版《機(jī)械工程師手冊》第16篇第3.4.2節(jié))。象埋刮板輸送機(jī)一樣，它同樣容易出現(xiàn)相對運動部件磨損嚴(yán)重、拱料、帶料、堵料等不良現(xiàn)象，還同樣因工作原理本身存在的局限性，導(dǎo)致使用條件、物料特性等外界因素對它工作的穩(wěn)定性影響很大?！　?br>FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)需改進(jìn)和*的地方很多。例如，斷鏈和堵料事故很難預(yù)見，且一旦發(fā)生，處理起來相當(dāng)麻煩，如果能對鏈條張力、料位等進(jìn)行自動檢測并能根據(jù)自動檢測結(jié)果對喂料設(shè)備、驅(qū)動裝置等進(jìn)行自動控制，則有利于上述故障的預(yù)防，并有利于防止輸料鏈條脫軌、輸送量不穩(wěn)定、料槽堵塞等故障的發(fā)生。再如，鏈板上邊如加工成弧形便可大大減輕帶料現(xiàn)象。滾子鏈不易制造，成本高，采購不便；另一方面它的銷軸是一個薄弱環(huán)節(jié)，F(xiàn)U鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的斷鏈?zhǔn)鹿释从阡N軸的脫落或斷裂。但是，滾子鏈帶有套筒且橫向穩(wěn)定性較好，F(xiàn)U鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用它來輸送物料，一方面可使對輸料構(gòu)件的支撐很簡單從而使設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)大大簡化，另一方面可使輸料鉤與物料的輸送方向保持較好的垂直度，因此其優(yōu)點也確實突出。　　
總結(jié)多年來我公司采用的50余臺FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)所出現(xiàn)的各種故障的處理經(jīng)驗，列出以下FU拉鏈機(jī)故障現(xiàn)象及其原因分析對照表。
表1　刮板輸送機(jī)故障現(xiàn)象及其原因分析對照表

序號	故障現(xiàn)象	可能導(dǎo)致故障的原因
1	輸送能力降低	(1)輸料鏈條沒張緊(2)輸料鉤變形或磨損嚴(yán)重(3)輸料鏈條上的套筒或銷軸磨損嚴(yán)重(4)導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重(5)料槽定位件或聯(lián)接件松動(6)導(dǎo)軌定位件松動(7)傳動不平穩(wěn)(8)物料水分大(9)料槽內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象(10)料槽內(nèi)物料粘結(jié)現(xiàn)象較嚴(yán)重(11)料槽內(nèi)有異物(12)出料端阻力增大(13)進(jìn)料端壓力下降
2	輸料鏈條脫軌	(1)鏈條沒張緊(2)鏈條上的套筒或銷鈾磨損嚴(yán)重(3)導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重(4)料槽定位件松動(5)導(dǎo)軌緊固體松動(6)料槽內(nèi)物料粘結(jié)嚴(yán)重(7)料槽內(nèi)有異物(8)導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)動不靈活或安裝定位不可靠(9)主動軸與從動軸安裝誤差過大(10)主動輪或從動輪定位不可靠
3	輸料構(gòu)件刮殼	(1)殼體變形或緊固件松動(2)料槽內(nèi)有異物(3)有嚴(yán)重振動(4)輸料鏈條脫軌(5)進(jìn)料方位不正確
4	輸料鏈條斷裂	(1)料槽堵塞嚴(yán)重(2)輸料鏈條的銷軸斷裂或脫落(3)輸料構(gòu)件刮殼(4)料槽內(nèi)有異物(5)起動時料槽內(nèi)積料過多(6)鏈條質(zhì)量有問題(7)設(shè)備運行不平衡
5	輸送量不穩(wěn)定	(1)輸料鏈條過松(2)料槽聯(lián)接處不平整(3)料槽內(nèi)有異物(4)料槽聯(lián)接件松動(5)導(dǎo)軌緊固件松動(6)料槽內(nèi)物料粘結(jié)較嚴(yán)重(7)物料的物理性質(zhì)波動大(8)喂料量過大或過小或不穩(wěn)定(9)料槽安裝傾角過大(10)料槽堵塞(11)設(shè)備運行不平穩(wěn)
6	振動嚴(yán)重	(1)輸料構(gòu)件刮殼(2)料槽內(nèi)有異物(3)輸料鏈條脫軌(4)輸料鏈條或其傳動齒輪制造誤差大或磨損不均勻(5)驅(qū)動裝置運行不平穩(wěn)(6)輸料鏈條斷裂(7)料槽堵塞
7	進(jìn)料端堵塞	(1)喂料量過大或不穩(wěn)定(2)輸送能力降低(3)進(jìn)料端物料粘結(jié)嚴(yán)重(4)輸料鏈條斷裂
8	出料端堵塞	(1)出料不暢(2)喂料量過大(3)出料口位置不正確
9	料槽堵塞	(1)輸送能力降低(2)輸料鏈條斷裂(3)進(jìn)料量過大(4)出料不暢