壓力機(jī)200噸壓力機(jī)四柱式

機(jī)器的結(jié)構(gòu)概述；

本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī)，由機(jī)身、主缸、頂出缸，行程限位裝置等通過管路及電氣系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體，現(xiàn)將各部分將介如下；

1、  機(jī)身；

機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架，承受液壓機(jī)工作時(shí)的作用力。動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向作上下移動(dòng)。

動(dòng)梁的滑動(dòng)部分設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開有t型槽，供安裝模具用。

電動(dòng)帶動(dòng)高壓油漿輸入壓力油，通過溢流閥、背壓閥、電液動(dòng)換向閥、壓力表、管路等輸入油缸，帶動(dòng)活動(dòng)橫梁上下往復(fù)活動(dòng)。

本壓力機(jī)由半自動(dòng)電機(jī)控制。

 2、主油缸

主油缸由缸體、活塞頭、活塞桿、導(dǎo)套及密封圈等零件組成，缸體系鍛鋼制成，油缸靠下部法蘭盤和上部鎖緊螺母緊固于上橫梁內(nèi)，活塞桿下端通過連接螺母及螺栓與活動(dòng)橫梁連接，當(dāng)主缸上腔或下腔進(jìn)油時(shí)，帶活動(dòng)橫梁下行或回程。

3、行程限位裝置：

行程限位裝置由導(dǎo)向板、支架及光感開關(guān)等件組成。調(diào)節(jié)不同光感開關(guān)高度位置，即可改變活動(dòng)橫梁上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將光感開關(guān)鎖緊螺母鎖緊。在壓制成型中，光感開關(guān)只能作下端極限位裝置的控制（起保護(hù)作用）不能壓制行程的控制。

4、管路系統(tǒng)：

本機(jī)管路系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等，是機(jī)器的動(dòng)力部分。

液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

液壓系統(tǒng)（泵站）裝在主機(jī)右側(cè)，整個(gè)液壓控制系統(tǒng)由

 啟動(dòng)電表，高壓油漿開始供油，由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。電液動(dòng)換向閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭谢顒?dòng)橫梁下行、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護(hù)作用，以保證整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過載而損壞。

壓力表所示壓力計(jì)量單位為mpa（兆帕），每個(gè)mpa的顯示可使活動(dòng)橫梁下行時(shí)產(chǎn)生壓力值，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)活塞下行的電池鐵通電，壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時(shí)系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時(shí)要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)應(yīng)注意控制zui高壓力，嚴(yán)禁超出。