碳化爐是我公司開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，是清理噴涂線上的返工（修）件和掛具上涂層以及電機回收的*設備。它的主要控制元件*進口，裝備進口燃燒機，燃油燃氣兩種選擇，具有很高的可靠性及安全性，各項技術指標均達到進口爐水平。

三大系列及主要用途  
碳化爐共分三個系列，其分類及功能為：　
C系列：主要用于清理噴涂線上的返工（修）件和掛具上的粉未涂料、油漆及其它有機物。
E系列：主要用于清理電線、電纜、電機繞組上的有機物。
N系列：主要用于處理發(fā)動機、曲軸、活塞上的油脂、油污等有機物以及制動靴回收等。

無污染處理過程
　　 該爐有兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度煙霧控制系統(tǒng)，在*加熱系統(tǒng)將爐加熱到一定溫度并控制爐內(nèi)氣氛，使有機物分解（或裂解）成由簡單物質(zhì)組成的可燃白色氣體，當這些氣體進入到第二加熱系統(tǒng)并停留幾秒被高溫*處理后，通過煙囪排出的是二氧化碳和水蒸氣等無害物質(zhì)。經(jīng)環(huán)保部門檢測，二氧化硫和氮化物的排量遠低于GB16297-96和GWPB3-99的允許值。

具有五重安全保護及報警功能，只需按下一個按鈕，就可自動完成處理過程
　　 采用進口微電腦對整個處理過程進行全自動監(jiān)測、控制，操作者只需按下一個按鈕，即可自動完成全部處理過程；具有額外的五級安全保護，在爐中裝有一個非常敏銳的控制器，將煙霧和爐溫控制在設定范圍內(nèi)；帶有自動增壓系統(tǒng)，確保低水壓時正常運行。在故障或水壓不足時有聲音或燈光報警。帶有故障檢測儀，自動指示故障部位。

獨到的控煙方式，低處理成本，高處理能力
　　 由于采用了的以控制爐內(nèi)有機煙霧濃度的控制方式及使用了特種耐火材料，能耗較同類產(chǎn)品低50%左右。對工件和掛具的裝載量及涂層厚度無嚴格要求，每爐耗材成本僅是脫漆劑的1/8左右。

特別適用于處理涂裝不良品
　　 由于該爐采用了的控煙方式使其使用范圍大大提高，在合理裝載 情況下保證涂裝不良品（返工件）處理后的機械性能無變化及不變形。

服務承諾
　　 保修一年，終身技術服務。