治具脫漆工藝流程
放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下,去除有機物涂層,表面無任何有機物涂層殘留。

涂裝掛具退塑爐主燃燒室和副燃燒室
剝漆爐主燃燒室即裂解室,即有機物在此處,由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機物裂解成氣態(tài)有機煙氣,從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達600至900℃。

爐門
隔絕外界環(huán)境,使主燃燒室保證缺氧,即不漏空氣,為主燃燒室的有序工作提供基本保障,門四周硬壓密封件為易損件,根據(jù)使用頻率更換。

我們將需要剝離分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車上,在主分解室內(nèi)通過一燃燒機的加熱,此處我們隔絕燃燒機火焰(采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰,僅熱量輸出),使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物),此過程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度,以保證氣體在進入副燃燒室時可以被*處理。當(dāng)氣體進入副燃燒室,通過二燃燒機高溫處理(約在600-900℃的環(huán)境),補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。












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