精密齒輪加工磁性排屑機(jī)紙袋濾布過(guò)濾機(jī)

一、磁性排屑機(jī)（：磁吸附 + 機(jī)械輸送）

核心原理：永磁強(qiáng)磁吸附 → 機(jī)械輸送 → 磁場(chǎng)脫離落屑

• 磁場(chǎng)構(gòu)建：機(jī)內(nèi)裝稀土永磁體（釹鐵硼），極性交替排列，在鏈板 / 磁輥表面形成8000–12000Gs強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)。

• 吸附鐵屑：齒輪加工產(chǎn)生的鐵 / 鋼 / 鑄鐵屑隨冷卻液流入，被磁場(chǎng)牢牢吸附在鏈板或磁輥表面；** 非磁性碎屑（銅 / 鋁 / 砂輪粉）** 隨液流進(jìn)入下一級(jí)。

• 同步輸送：電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈板循環(huán)或磁輥旋轉(zhuǎn)，將吸附的鐵屑帶離液面。

• 自動(dòng)落屑：至排屑口時(shí)磁場(chǎng)消失，鐵屑因重力脫落至集屑箱，完成自動(dòng)排屑。

• 屑液初分：分離后冷卻液含細(xì)微鐵粉與非磁性雜質(zhì)，流入紙袋過(guò)濾機(jī)。

二、紙袋濾布過(guò)濾機(jī)（第二級(jí)：重力 / 負(fù)壓篩分 + 自動(dòng)換布）

核心原理：重力 / 負(fù)壓透濾 → 濾餅攔截 → 液位觸發(fā)自動(dòng)換布

• 布液均勻分布：含微屑污液經(jīng)緩沖槽流至 ** 無(wú)紡布紙帶（150–300g/m2）** 表面。

• 篩分過(guò)濾：液體在重力（或負(fù)壓 - 0.04~-0.08MPa）作用下透過(guò)濾布，≥10–25μm雜質(zhì)被截留，逐漸形成濾餅層，反而提升過(guò)濾精度至5–10μm。

• 液位自動(dòng)控制：濾餅增厚→流量下降→液位上升→浮球 / 光電發(fā)訊→減速機(jī)啟動(dòng)→拉動(dòng)臟布、送入新布→臟布與濾渣落入廢布箱→液位回落→停機(jī)，循環(huán)往復(fù)。

• 精液回用：過(guò)濾后 ** 潔凈切削液（精度 5–20μm）** 回流機(jī)床，保護(hù)精密齒輪加工表面與刀具。

三、精密齒輪加工磁性排屑機(jī)紙袋濾布過(guò)濾機(jī)（齒輪加工典型工況）

1. 機(jī)床切削區(qū) → 含鐵屑 + 砂輪粉 + 油污污液；

2. 磁性排屑機(jī)：吸附95%+ 鐵屑，輸送排出；非磁性微屑進(jìn)入紙帶過(guò)濾；

3. 紙袋過(guò)濾機(jī)：攔截剩余微粉（5–25μm），自動(dòng)換布；

4. 凈液回機(jī)床，循環(huán)使用；

5. 優(yōu)勢(shì)：過(guò)濾精度高、自動(dòng)化強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、延長(zhǎng)刀具 / 砂輪壽命、穩(wěn)定齒輪精度。

四、關(guān)鍵參數(shù)（精密齒輪加工常用）

• 磁性排屑：磁場(chǎng)強(qiáng)度 8000–12000Gs，鐵屑去除率 **≥98%**；

• 紙袋過(guò)濾：精度 5–20μm，處理流量50–2000L/min，自動(dòng)換布 **≤30 秒 **。