激光雷達(dá)視窗超聲波清洗機(jī)VGT-1309FH
激光雷達(dá)視窗為何需要用到超聲波清洗機(jī)清洗的核心原因:
污染物:視窗上的任何微小污染物,如指紋、灰塵、油污或拋光蠟,都會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。對(duì)于發(fā)射窗口,污染物會(huì)導(dǎo)致激光束變形、能量衰減,造成測(cè)量不準(zhǔn);對(duì)于接收窗口,則會(huì)使成像模糊、對(duì)比度下降,產(chǎn)生噪點(diǎn)或數(shù)據(jù)丟失。最終導(dǎo)致整個(gè)激光雷達(dá)系統(tǒng)性能下降甚至失效。
傳統(tǒng)方式無(wú)能為力:視窗在加工、搬運(yùn)中會(huì)沾染各種頑固污染物。手工擦拭不僅效率低,還可能劃傷表面或損傷精密的增透膜(AR膜)。普通清洗也無(wú)法有效清除視窗微小的楔角或復(fù)雜結(jié)構(gòu)中的污染物。
超聲波清洗的優(yōu)勢(shì):它利用高頻聲波在液體中產(chǎn)生“空化效應(yīng)”。無(wú)數(shù)微小的氣泡不斷形成并猛烈爆裂,產(chǎn)生強(qiáng)1大的沖擊力,能深入微觀縫隙,徹1底剝離污染物,且不損傷工件表面。這保證了清洗的徹1底性和一致性。
針對(duì)激光雷達(dá)視窗等高精密光學(xué)元件的清洗,威固特VGT-1309FH是一款集清洗與干燥于一體的全自動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)。它主要應(yīng)用于光學(xué)行業(yè),專門用于清洗對(duì)潔凈度有極1高要求的精密元器件,例如快門、紅外擋片、各類濾光片、棱鏡及平面分光鏡等。該設(shè)備的核心價(jià)值在于通過(guò)高度自動(dòng)化的流程,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的批量清洗,確保產(chǎn)品在鍍膜等關(guān)鍵工序前達(dá)到極1高的表面潔凈度。
該設(shè)備采用PLC編程控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。一個(gè)完整的清洗流程通常包括以下步驟:
1. 自動(dòng)上料:人工將裝有工件的洗籃放置在上料輸送車上,由感應(yīng)器定位后,馬達(dá)自動(dòng)將洗籃送入設(shè)備。
2. 有機(jī)溶劑清洗:工件首先1進(jìn)入有機(jī)溶劑(如二氯甲烷)清洗槽,進(jìn)行多道超聲波清洗,以去除頑固的油污和有機(jī)污染物。
3. 滴液:完成溶劑清洗后,工件在滴液槽中靜置,讓表面殘留的溶劑自然滴落。
4. 純水漂洗:隨后,工件進(jìn)入純水漂洗槽,進(jìn)行多道超聲波漂洗,徹1底清除殘留的洗劑和離子污染物。
5. IPA脫水:漂洗后,工件在IPA(異丙醇)中進(jìn)行多道脫水處理。利用IPA與水互溶的特性,可以有效帶走工件表面的水分。
6. 熱風(fēng)烘干系統(tǒng):熱風(fēng)烘干是干燥流程的最1后1一步,旨在徹1底去除工件表面殘留的微量水分。在密閉的烘干槽內(nèi),通過(guò)循環(huán)潔凈的熱風(fēng)對(duì)工件進(jìn)行徹1底干燥。也是防二次污染設(shè)計(jì),為防止高溫工件吸附灰塵,設(shè)備在烘干槽正上方集成了FFU(風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由上至下吹送潔凈空氣,形成正壓或負(fù)壓環(huán)境,有效隔絕外界空氣中的塵埃。
關(guān)鍵技術(shù)系統(tǒng)與特點(diǎn):
威固特VGT-1309FH全自動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)集成了多項(xiàng)精密技術(shù)系統(tǒng),共同保障了卓1越的清洗效果:
超聲波系統(tǒng):設(shè)備核心采用效率高達(dá)95% 的第四代超聲波發(fā)生器,發(fā)生器內(nèi)置單片機(jī),可實(shí)現(xiàn)一對(duì)一的精準(zhǔn)控制,確保每個(gè)清洗槽的超聲功率穩(wěn)定、可調(diào)。設(shè)備通常采用40KHz、68KHz等高頻超聲波,并配有超聲波強(qiáng)度光電信號(hào)顯示,便于監(jiān)控清洗狀態(tài)。
循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):每個(gè)清洗槽都配備獨(dú)立的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。清洗液通過(guò)“子母槽循環(huán)”方式,由泵從儲(chǔ)液箱抽出,經(jīng)過(guò)濾后再送回清洗槽,實(shí)現(xiàn)清洗液的動(dòng)態(tài)循環(huán)和持續(xù)凈化。該系統(tǒng)在泵前設(shè)有可拆卸過(guò)濾篩網(wǎng),泵后裝有過(guò)濾器和壓力表,方便監(jiān)測(cè)并及時(shí)更換或清洗過(guò)濾器。
自動(dòng)恒溫系統(tǒng):每個(gè)清洗槽都配有獨(dú)立的溫控系統(tǒng),溫控范圍可達(dá)RT-100℃。通過(guò)溫度感應(yīng)器精確控制清洗液溫度,確保清洗劑在最1佳活性溫度下工作,保證清洗效果的一致性。




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